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固體電蓄熱鍋爐的施工組織規劃介紹

點擊次數:   更新時間:2017-03-20 10:39:03     來源:www.fourlink-eg.com關閉分    享:

(一) 固體電蓄熱裝置先進行和經濟性

1. 技術產生的背景

1) 由于環境污染愈來愈重,霧霾天氣出現頻率越來越高,嚴重影響了人們的生活質量,為此國家出臺了相應的治理霧霾的管理辦法,各地市相繼出臺了治理燃煤鍋爐的相關規定?,F京津冀已由煤改電氣向煤改電的政策過度。

2) 在這個大環境下,煙臺卓越新能源科技有限公司研制開發了固體電蓄熱機組,被稱作為“綠色供暖設備”。該設備是一種低谷電蓄熱,環保高效、存儲能量、降低成本的新能源技術,既對環境零污染,又解決了低谷電期間國家電能浪費的問題和減少用戶由于變壓器使用效率不足帶來電價增長。

3) 與燃氣鍋爐相比較,固體電蓄熱系統安全可靠,無潛在危險,管理方便。

固體電蓄熱設備是傳統燃煤鍋爐的完美替代品,自控程度高,可做到無人值守,是安全可靠的新型采暖設備。

為實現國民經濟長期、快速、可持續發展,國家“十二五”經濟發展規劃確立了建設節約型社會的指導思想,明確提出節能是貫穿科學發展觀、保證國家能源安全的的重要措施,并發布出臺了《大氣污染防治行動計劃》及《電力需求側管理城市綜合試點工作中央財政獎勵資金管理暫行辦法》等相關政策。

2. 固體電蓄熱裝置工作原理

煙臺卓越新能源科技有限公司順應當前國際和國內大環境形勢,自主研發的低谷電蓄能設備,該技術是一種新型的電儲熱系統,該系統可利用低谷電、光伏太陽能將固體蓄能物質加熱并將能量儲存,在供電高峰期停止加熱,將儲存的熱能持續向采暖系統或生活熱水系統釋放,設備還可以不間斷蓄熱并提供熱能。

低谷電固體蓄熱設備是一種先進、高效的清潔節能熱工產品,低谷電固體蓄熱原理是將夜間低谷電的電能轉化成熱能儲存起來,用于白天高峰電時,供暖或供暖水使用,從而降低了用電費用,具有環保、節能、經濟、安全、高效、無人值守等特點。

(1) 固體蓄熱設備組成

固體電蓄熱設備組成:高溫電發熱體、高溫蓄能體、絕熱保溫層、高溫熱交換器、傳感系統、耐高溫離心風機、設備支架、保護外殼和自動控制系統等組成。

 

(2) 設備工作原理

在預設的電網低谷時間段或風力發電的棄風電時段,自動控制系統接通開關,電網為電發熱體供電,電發熱體將電能轉換為熱能同時被高溫蓄能體不斷吸收,當高溫蓄熱體的溫度達到設定的上限溫度或電網低谷時段結束或風力發電棄風電時段結束時,自動控制系統切斷開關,電網停止供電,電發熱體停止工作。

高溫蓄能體通過熱輸出控制器與高溫熱交換器連接,高溫熱交換器將高溫蓄熱體儲存的高溫熱能轉換為熱水、熱風或蒸汽在用熱時段連續均勻輸出。并且輸出量可控、輸出溫度可控。實現供熱系統的按需供給,整個供熱系統能夠實現真正意義上的無人值守,按需供應。

4) 在蓄熱體內將發熱介質由電能轉化為熱能后,通過熱交換將熱能存儲于固體蓄熱體中,溫度可從常溫直至達到800℃。

5) 蓄熱池外層采用高等絕熱體,使高溫蓄熱池與外環境達到熱絕緣。

6) 在負載需要熱量供給時,設備可按照預先設定好的程序,按設定的溫度和供暖量,由自動變頻風機提供的循環高溫空氣,通過氣水換熱器對負載循環水進行熱交換,由負載水泵將熱水提供至末端設備中。(比如風機盤管、暖氣片或其他換熱器中)

7) 輸出溫度的穩定性采用多種方式控制,如進回水溫差、出水恒定溫度、輸出總熱量測定、負載溫度波動平均值等。以上測檢數值通過PLC處理后,將指令傳輸給自動控制單元,對設備進行全自動無極化精準運行控制,水溫精度控制。

8) 通電加熱時間以及加熱溫度(小于750℃)可根據負載和用戶實際需要,任意設定,設備會根據設定值完全無人自動化運行。

9) 為便于設備正常維護維修,蓄熱設備內部設計有檢修安全通道。

(3) 蓄熱設備工作原理圖

 


(4) 蓄熱設備工作流程圖

 

 

 


(5) 蓄熱設備構造圖


 

3. 卓越電固體蓄熱裝置技術優勢介紹

 

(1) 整套設備技術

整套設備依據德國技術結合我國實際情況加以改進,并已擁有五項發明專利,二十一項實用專利,技術水平現已達到國際領先地步,并實現了工廠規?;a。

(2) 固體蓄熱材料

采用自有專利配方,保證材料比熱值達到1.20kJ/kg. k以上,最高耐受溫度可達1350℃,設計壽命25年內仍可維持強度,不粉、不裂,實現25年內不更換。

(3) 電加熱絲材料

固體蓄熱設備電加熱絲采用鐵鉻鋁材質,使用壽命長;加熱絲反復加熱工作6000h(行業標準2000h),與普通加熱管、加熱帶相比壽命延長3-5倍。

(4) 設備放熱系統

? 設備內部采用高溫風循環,通過氣-水換熱方式實現固體放熱。設備本體內換熱器采用鍋爐管外加鋼制翅片形式,具備換熱效率高、耐磨損、使用壽命長等優點。

? 換熱風機應變頻控制,依據水系統側溫度控制變頻,即保證供水溫度恒定,又節約風機耗電。

風道設計嚴格按照風-熱計算,采用加熱絲與風道垂直的設計方式,保證本體內加熱溫度均勻恒定。提高蓄熱效率15%以上。

(5) 加熱元件布置

? 采用兩側貫通可拆卸設計,可以實現短時間內完成電熱絲更換,不需要拆除設備主體,設備后續維修、維護簡單方便。

(6) 多單元分組組合

固體蓄熱設備采用多單元獨立控制,單個單元故障后,其他單元仍可繼續運行。

蓄熱單元設計分組啟動,減少對外網沖擊,每臺設備至少具有2組備用組,實現自動調節電壓平衡。

(7) 設備智能控制系統

先進的PLC控制系統可提供本地和異地監控,具有手動、自動控制功能,具有良好的人機界面,輸出報表內容全面。

控制系統智能化管理,可分時段運行模式,每天可設定多個時段,依次定時自動運行,每個時段可分別設置不同的運行溫度,可實現分時段按需供暖。

(8) 絕熱保溫材料

絕熱保溫材料選用納米級微粒絕熱材料, 保溫效果極好,效率達到95%以上,減少能源浪費。絕熱保溫材料加熱永久線變化小于等于3%。

(9) 安裝簡便

供暖系統可直接與樓宇供暖管路對接,結構緊湊,占地面積小,對安裝無特殊要求。

(二) 固體電蓄熱裝置穩定性和可靠性

1. 加熱器

電加熱器采用電氣性能穩定,對電網沖擊小,經高溫處理后耐腐蝕性強,運行可靠,安全系數高的電熱合金材料:電熱合金0Cr25AL5;最高使用溫度1350℃,

加熱器可在額定輸入電壓工況下在正常工作,反復加熱使用壽命6000小時。

2. 蓄熱體

固體蓄熱體采用耐高溫、蓄熱、傳熱性能平穩、導熱系數好、機械強度高固體蓄熱材料,最高耐受溫度可達1350℃。具備體積小、熱容量大、蓄熱能力強、性能穩定、釋熱量穩定等優點,可實現連續運行25年以上免維護。且在反復升溫、降溫過程中不會發生分化現象。

3. 蓄熱體保溫層

1)蓄熱體與周圍保溫層或墻體之間的絕緣指標:

固體蓄熱裝置短時(1min)工頻耐受電壓(有效值,kV)

系統標稱電壓(有效值,kV)

電熱蓄能爐內絕緣(干狀態)

(有效值,kV)

0.4

1.5

2)保溫結構選用A級耐火材料。保溫層材料符合國家現行標準《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》GB/T16400;《高鋁質隔熱耐火磚》GB/T3995; 

3)保溫材料吸濕率小于等于5%,保溫材料憎水率應大于等于98%。

3)保溫材料加熱永久線變化小于等于4%。

4)保證設備外表面溫度不高于環境溫度25℃。

4. 熱風循環風機

風機選用優質耐高溫節能型離心風機,具備超溫、超電流、缺項保護等功能,噪音小。

5. 換熱系統

換熱系統水電隔離,采用高溫空氣與水換熱方式,設備內部高溫熱風循環,通過工作介質熱空氣/熱水實現固體放熱,設備本體換熱器采用換熱效率高、耐磨損的鍋爐管加鋼制螺旋翅片形式。換熱器耐壓1.0MP;整個換熱系統高效可靠。

6. 控制系統

1) 控制面板采用10英寸真彩人機界面,彩色觸摸屏操作,屏幕為全漢化,友好人機對話界面,操作簡單??刂葡到y輸出報表內容全面,方便系統運行管理分析。

2) 設備配套操作系統、預留遠程監控接口、保護系統,保證使用安全可靠。

3) 設備運行方式:自動/手動;可實現無人值守、自動溫度控制、分時段控制、運轉狀態查詢、異常工況報警、外部輸出等功能,并有輸出畫面。自動控制配電柜具備報警和歷史記錄、設備進出介質溫度檢測、顯示等功能。

4) 配有完善的電氣自動控制系統,PLC 的詳細設置說明,具有安全保護系統,具有過流、短路、過壓、失壓、超溫等報警及自動切斷等保護功能。

5) 每個模塊設有兩點以上的測溫探頭;所有溫度取樣點符合有關規定,設在蓄熱介質穩定且具有代表性和便于安裝維護的位置。

6) 控制系統通過對蓄熱設備、風機等進行控制,能夠按預先編好的程序,依據系統的熱負荷狀況自動運行。

7) 主要控制組件接觸器采用國內外知名品牌產品。


(三) 固體電蓄熱裝置經濟性

固體電蓄熱裝置是代替燃煤鍋爐系統的首選。目前,環保的呼聲越來越高,在各種能源的供暖系統中,電熱鍋爐的效率最高,特別是固體儲熱式電鍋爐在全蓄熱運行的情況下,充分利用峰谷電差,運行費用最低。從發展趨勢來看,低谷電價仍有下降空間,會使運行費用進一步降低。固體儲熱式電鍋爐系統相比傳統電直熱鍋爐系統節約運行成本50%以上,相比燃氣鍋爐系統運行成本節約10%~20%;

固體儲熱式電鍋爐具有安裝簡單、占地規模小等特點,可充分利用原有鍋爐房的場地進行安裝和運行,進一步降低初期投資成本。

我公司提供的固體儲熱式電鍋爐系統,自動化程度高,可以實現鍋爐房的無人值守,控制系統先進可靠,有效節約人工成本、運行維護成本,具備良好的經濟性。

(四) 投標單位生產能力及工藝技術介紹

1. 技術力量

卓越能源堅持自主創新,在綜合能源系統、電加熱式固體蓄熱設備等領域取得了一批行業專利技術、促進行業發展的研發成果,研制定型了一批具有自主核心技術高端產品。獲得了三項發明專利、十九項實用新型專利及二項外觀設計專利。獲得自動控制系統軟件著作權登記、固體電蓄熱器自動控制系統軟件證書、參與中國工程建設協會標準,制定《電熱儲能爐應用技術規程》標準的匯編。

卓越能源正以專業技術和精益求精的風范,為客戶提供綜合能源系統、電加熱式固體蓄熱設備、制冷、供暖、節能環保。為工業、商業、民用等相關行業提供技術、產品、服務以及整體解決方案。先后在北京、天津、山東、河北、遼寧、黑龍江、吉林、內蒙古、山西、新疆等省份建立了四十多個能源站及各種電加熱式固體蓄熱設備的銷售運營。

2. 研發力量

煙臺卓越新能源科技股份有限公司充分利用行業優勢資源,先后與下列單位建立研發合作關系。

中國建筑科學研究院--建筑環境與節能研究院   (電熱儲能爐國標制定單位)

中國建筑科學研究院—低碳建筑研究中心

中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司

國核電力規劃設計有限公司

中國能源建設集團新疆電力設計院有限公司

3. 媒體報道


 


 


4. 固體電蓄熱裝置制造工藝

 

5. 生產能力

序號

型號規格

月產量

年產量

備注

ZY-300

2

20

產量可以根據訂貨要求,調整不同型號產量

ZY-350

3

30

ZY-400

3

30

ZY-500

3

30

ZY-600

3

30

ZY-700

4

20

ZY-800

3

20

ZY-900

4

20

ZY-1000

8

40

10 

ZY-1100

4

30

11 

ZY-1200

3

20

12 

ZY-1500

4

30

13 

ZY-2000

4

40

14 

ZY-2200

4

30

15 

ZY-2300

2

10

16 

ZY-2500

2

15

17 

ZY-3000

1

8

18 

ZY-4000

1

8

19 

ZY-5000

2

15

20 

ZY-6000

2

10

21 

ZY-10000

2

10

6. 主要生產、檢測設備

1)投標單位主要生產設備

 

與投標設備有關的主要加工設備

設備名稱

型號、規格

數量

卷板機

20×2000

2

型材切割機

Y90L-400A-1

2

剪板機

12mm

1

半自動氣割機

CG1-4-2

2

等離子切割機

LGK-60

1

焊接滾輪架

2T-10t

4

橋式吊車

10T

2

龍門吊車

5T

1

自動埋弧焊機

MZ-1000

2

交流弧焊機

BX1-200-2

2

交流弧焊機

BX1-500TSMI

4

交流弧焊機

BX3-300-2

2

交流弧焊機

BX3-500-1

2

交流弧焊機

BX6-250-2

2

直流弧焊機

AX5-500

2

硅整流直流焊機

ZXG-300

2

直流氬弧焊機

WS-200

2

X光射線探傷機

XXQ2505

1

X射線探傷機

XXH2505

1

冷光源強光觀片機

MIQ-KJ55VA

2

超聲波測厚儀

UTM110

1

電動試壓泵

SY-2

4


2)材料試驗、測驗、質檢儀器設備表

序號

儀器設備名稱

規格型號

單位

數量

1

X光射線探傷機

XXQ2505

1

2

X射線探傷機

XXH2505

1

3

超聲波測厚儀

UTM110

1

4

電動試壓泵

SY-3

4

5

冷光源強光觀片機

MIQ-KJ55VA

2

6

焊縫檢驗尺

40型

1

7

超聲波探傷儀

ST-1

1

8

水平尺

 

3

9

框式水平儀

 

1

10

硬度檢測儀

 

1

11

兆歐表

0-500MΩ

2

12

萬用表

 

10

13

檢測專用壓力表

0-1.0MPa

8

14

檢測專用壓力表

0-1.6MPa

8

15

檢測專用壓力表

0-2.5 MPa

4

16

檢測專用壓力表

0-4 MPa

4

17

檢測專用壓力表

0-6Pa

4

18

檢測專用壓力表

0-10a

4

19

檢測樣板

 

10

 


一、 技術支持資料

(一) 質量保證體系及保證措施

1. 指導方針

我公司擁有雄厚施工技術力量和機械設備的專業性安裝隊伍,積累了大量的安裝施工技術資料和豐富的施工經驗,我們將依靠公司的管理、技術、裝備優勢,遵循設計,信守合同,精心組織,確保工程如期完成。

我們將在施工中精心組織安排施工工序,嚴格控制施工質量,竭誠配合業主與監理,在工序穿插上按輕重緩急,合理地安排勞動力,在保質保量注意安全的前提下,為提前竣工創造條件。我公司的施工指導方針如下:

1)我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題,以優質服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質量方針。

2)我公司愿用自身特有的各種優勢,如用建造過類似工程所積累的施工經驗、先進技術為業主降低工程造價,本著企業的承受能力,最大限度的為業主提供優惠承諾。

經營宗旨是“保本、微利、求發展”。

3)以科學、求實、嚴格的施工管理,敢為人先的創業精神和熱忱周到的配合服務。

2. 質量及工期目標

根據業主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理,施工質量目標合格。

3. 質量管理流程

對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制,把質量控制過程分為三個階段:事前、事中、事后。通過這三階段來對本標段工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。

1) 事前控制階段  

事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制,事前控制是先導。事前控制, 主要是建立完善的質量保證體系,質量管理體系,編制《質量保證計劃》,制定現場的各種管理制度,完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制,并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據本標段工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本標段工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。

2) 事中控制階段  

事中控制是指在施工過程中進行的質量控制是關鍵。主要有:

a.完善工序質量控制,把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。  

b.嚴格工序間交換檢查,作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質量符合要求為止。  

c.對完成的分部分項工程,按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。 工程施工質量保證體系及措施。

d.審核設計變更和圖紙修改。

3) 事后控制階段  

4) 事后控制是指對施工過的產品進行質量控制,是彌補。按規定的質量評定標準和辦法,對完成的單位工程,單項工程進行檢查驗收。  整理所有的技術資料,并編目、建檔。在保修階段,對工程進行維修。

4. 質量保證體系的建立

依據工程實際情況,我們建立質量保證體系,進行安裝工程質量的全面管理和控制,同時接受業主、監理單位及相關質檢站的監督、檢查和指導。

5. 主要技術經濟指標

1) 工期指標

采用先進的網絡進度計劃,微機跟蹤管理工程進度,從而達到各分部分項工期控制點要求,完成業主要求的整個施工任務。

2) 質量指標

采用全面質量管理方法對施工質量進行系統控制,嚴格執行ISO9001標準進行管理,全方位加強管理工作,保證工程質量。

3) 勞動生產率指標

提高勞動生產率,實行項目承包,層層簽訂承包合同,健全承包制度,以調動全體參戰人員勞動積極性

4) 安全指標

嚴格執行施工安全生產責任制,加強安全生產教育,積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作,杜絕重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在3‰內。創安全達標工地。爭創“三優一文明”工地。

5) 機械設備完好率和利用率

積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作,保證機械設備良好的工作狀態,并充分利用時間和空間,提高機械化施工程度,機械設備完好率達到95%,利用率達到75%。

6. 質量保證體系組織結構圖

 

為確保工程進度和質量,采用項目法施工,組織施工現場管理體系。項目部對工程的工期、質量、安全、成本行使組織、指揮、計劃、監督、協調、核算等職能。以高效率的管理,取得綜合效益為目的,圓滿完成承包約定的施工任務。

7. 質量管理崗位職責

1) 項目經理  

項目經理是工程質量的第一責任人,對工程質量管理全面負責,保證項目質量達到創優目標。建立健全項目內部的各種責任制,明確人員職責,充分發揮參與項目建設人員的積極性。貫徹執行企業質量方針,組織工程質量策劃和質量計劃的編制、執行及修改。合理配置并組織落實工程的各種資源(包括人員、施工機具設備、物資及資金等),按質量體系要求組織項目的施工生產。組織工程有關實施人員的培訓。

2) 技術部的職責

全面負責施工圖紙的審核工作,解答基層單位對設計圖提出的問題;負責制定和執行崗位責任制,編制實施性總體施工組織設計、作業指導書、技術、測量及資料管理辦法,制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量多級復核責任制及竣工文件編制辦法;參與大型結構工程、關鍵工序施工組織設計的編制;貫徹落實國家規范及合同條款中的技術規范,全面負責與監理、業主往來的技術文件;負責變更設計工作;推廣應用新技術、新材料、新工藝,及時總結施工生產中的技術成果;負責技術干部的業務學習與培訓。

3) 技術負責人職責

根據所負責的工程項目,熟悉設計圖紙,按照施工總體設計的要求制定單位工程施工組織設計;負責組織項目經理部的測量及試驗工作,負責落實項目部下發的技術文件;收集各種技術資料,及時解決施工生產中的遇到的問題;對重大問題及時上報;共同研究解決;負責監督、檢查、指導施工隊的技術工作,對技術人員組織學習、培訓,提高技術水平。

4) 作業班組的職責

對關鍵和特殊工序實行技術人員專業分工負責制,專業技術人員既是該工序技術質量負責人,又是工序施工負責人,有效防止因技術人員施工人員責任不清而導致的質量缺陷。技術員負責落實項目經理部編制的施工組織設計,根據控制樁負責工程項目的測量放線工作,收集各種實驗資料、檢查資料,負責向作業面施工人員進行技術交底,檢查、監督、驗收作業面施工質量。

為確保施工過程中的技術管理水平,切實加強施工質量管理,本項目選派的施工技術管理及關鍵工序技術負責人均為從事過多個類似工程項目施工的專業技術人員。

8. 質量要素的控制

1) 認真做好施工準備,按招標條件及總工期計劃,要求有步驟有計劃地按照組織人員、材料、施工機具進場。

2) 按網絡計劃組織施工,以關鍵工序為控制點,加強施工生產調度,預測并及時解決施工過程中可能發生的勞動力、機具設備、各工序間交接、材料等方面的矛問題,使整個施工始終緊張有序,保證施工計劃的實施。

3) 調集本公司技術過硬、熟悉施工工藝的專業隊伍參與施工、加強管理,充分發揮專業隊伍技術過硬的優勢,加快工程施工進度。本公司的各專業施工隊伍,多次參加過類似工程的施工,人員整齊,技術熟練,設備精良,經驗豐富,熟悉本工程工藝和控制方案,施工組織合理有效,可保證在計劃工期內完成本項目的施工任務:采用流水作業法,隨組對隨安裝隨調試,各專業穿插施工,避免大件產品二次倒運,減少工序等待,所以,只要現場條件到位,可保證在合同工期內完成本次投標全部施工任務。

4) 根據工程總的工期要求,關鍵控制點分解到組,層層落實,確保每個控制點按時完成。保持對管理和施工人員進行嚴格的考核制度,明確各自的崗位職責,將工期目標與個人收相掛鉤,鼓勵職工提出合理化建議和實施先進的操作方法,嚴肅處理消極怠工拖延工期的行為,并將為本工程中進一步完善管理制度,確保工程按期完成。

5) 提供充足的資源保證

1)資金保證:本工程在資金使用上,投標人將為該工程項目部設立專用帳戶,保證資金的??顚S?,不隨意支拆款項以作他用。若特殊情況,由投標人資金結算中心及時拔付一定金額的內部資金,以解決工程急需資金問題,為工程按期完成提供有力的保障。

2)勞動力保證:

投標人有充足的勞動力資源,本工程勞動力使用可優先選用其需的各類勞務班組,并對其實行動態信息化管理,隨時抽檢不合格的工種及班組,保證新的隊伍即時進場,對工程所需的少數工種,投標人負責提前培訓,確保按時上崗。該工程施工期間,將實行三班作業制,最大限度地發揮投標人勞動力資源優勢,為工程按期完成提供保證。

3)機械配備保證

本工程所采用的各類機械設備詳見《施工機械設備計劃表》,根據工程進度計劃確定各種機械的進出場時間,并提前檢修。確保按期進場,需購置的新設備應預先制定購進計劃,及時采購,確保按期到位。

4)材料供應

材料采購由項目部材料部門進接采購,材料公司只負責提供信息和配合,保證材料能夠直接到達現場,現場需用什么,采購什么;減少中間環節,避免扯皮和出錯,所用資金由項目部從專用帳戶中拔付。最大限度地滿足施工需要。

5)實行正常天氣全天候作業,及時進行工序穿插

按照工期要求,排出切實可行的施工計劃,圍繞關鍵工作,合理及時進行工序穿插,施工實行正常天氣下的三班作業,確保工程按期完成。

6)積極與建設單位及設計單位聯系,建設單位對設計變更應統籌安排,提前三天書面通知,以免造成局部返工或影響下道工序施工。

? 保證質量,用高質量保證工期,在質量管理方面實行質量預控法,做到干一項成一項,將施工不合格點減少到最低限度,保證分項分部工程一次驗收合格,不出返工或返修現象,從而節省施工時間。

? 監督施工進度計劃執行情況,嚴格按計劃施工,通過季、月、旬計劃的實現來保證總進度計劃的實現。

? 每周召開一次現場生產例會,解決施工中出現的材料、人力、設備、質量、安全、進度、資金等問題。

9. 質量保證措施

1)管理保證

投標人視質量為企業的生命,按照ISO9001:2008質量認證標準建立了質保大綱,并且進行質量跟蹤及管理評審。具體管理及控制如下:

1) 文件管理

對文件管理制定文件編號,復核及批復,文件頒布和分發,文件變更管理等一套管理程序,以保證所有文件、圖紙、資料、技術規范能準確無誤地建檔、保管和分發給有關部門和人員。

2) 采購管理

建立有關綜合程序,供應的物資(或產品)質量必須符合規范標準及合同要求,確保工程提供合格的物資(或產品);按照合同要求,對主要物資、業主有特殊要求的物資,在滿足總包合同的基礎上,采取分承包方式,保證對分承包方進行有效的質量選擇和控制。

3) 材料管理

4) 材料貯存和運輸過程,由書面指令及分包商的說明書、施工組織設計中平面布置圖和進度計劃來組織和控制。

5) 檢查和試驗管理

A、 檢查:由兩個方面來控制,一方面內部和獨立控制都要記錄在施工跟蹤檔案中。另一方面由質保組織機構隨機或計劃獨立控制。

B、 測量和檢驗設備的標定和管理:所有儀表、工具、量具和試驗設備都應根據綜合程序通過標定和驗證。

6) 對不符合項目管理

7) 施工過程中,凡發現不符合施工程序、技術規范、標準和圖紙要求的,均稱為不符合項。不符合項的處置應遵循不合格控制程序。

8) 糾正措施:當工程的缺陷、偏差及對質量不利的條件出現時,為了防止重復發生,建立綜合程序“糾正措施”描述質保質控活動。

9) 記錄:質保記錄的編號,承包商和分包商對每一個安裝工程都有質保記錄,包括上行文件和質量跟蹤文件。

10) 監察:分內部和外部監察,質保部門將根據需要指導監察,以證實質保大綱的執行、運用和有效性。

上述的各項管理工作組成了質保質控管理體系,一切生產活動都處于有目標、有標準、有程序的狀態,從而保證了工程質量。

2)過程控制

1)工作程序:

施工程序和施工技術方案編制要求由主任工程師會同技術部門執行編制,并報業主審核批準后執行。它是現場施工的指導文件。

2)施工記錄檔案程序

(1)施工記錄檔案是遵循制裁保大綱要求建立的,要根據規范程序和技術方案要求,對施工的每道工序,每個環節進行監督控制的原始文字記載,是極為重要的質保文件。它包括每個具體結構施工過程中的所有檢查和試驗。

(2)施工記錄檔案:包括內部控制單、測量放線單、實驗報告單、施工階段圖、預埋件檢查單、有關技術修訂、現場變更、說明要求等技術文件表,測量檢查單,不符合項報告。

(3)質量檢查程序:質控部門除了對施工隊伍和內部制裁控進行監查外,還要對施工質量進行日常的例行檢查和抽查。

10. 技術保證措施

1)施工技術管理系統

為確保工程能嚴格按照施工方案進行、及時解決施工中出現的問題、指導施工人員嚴格按照技術要求進行施工,項目部根據施工項目及施工組織機構的劃分,建立施工技術管理系統,由項目總工程師負全責,接受項目經理領導明確各級人員的責任,執行我公司通過的ISO9001:2008標準體系《質量文件》和有關的控制程序文件,使技術管理工作能夠落實到基層,切實解決施工現場遇到的實際問題。

各級技術管理部門的職責:

1)技術部的職責

全面負責施工圖紙的審核工作,解答基層單位對設計圖提出的問題;負責制定和執行崗位責任制,編制實施性總體施工組織設計、作業指導書、技術、測量及資料管理辦法,制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量多級復核責任制及竣工文件編制辦法;參與大型結構工程、關鍵工序施工組織設計的編制;貫徹落實國家規范及合同條款中的技術規范,全面負責與監理、業主往來的技術文件;負責變更設計工作;推廣應用新技術、新材料、新工藝,及時總結施工生產中的技術成果;負責技術干部的業務學習與培訓。

2)技術組職責

根據所負責的工程項目,熟悉設計圖紙,按照施工總體設計的要求制定單位工程施工組織設計;負責組織項目經理部的測量及試驗工作,負責落實項目部下發的技術文件;收集各種技術資料,及時解決施工生產中的遇到的問題;對重大問題及時上報;共同研究解決;負責監督、檢查、指導施工隊的技術工作,對技術人員組織學習、培訓,提高技術水平。

3)施工隊技術員職責

對關鍵和特殊工序實行技術人員專業分工負責制,專業技術人員既是該工序技術質量負責人,又是工序施工負責人,有效防止因技術人員施工人員責任不清而導致的質量缺陷。技術員負責落實項目經理部編制的施工組織設計,根據控制樁負責工程項目的測量放線工作,收集各種實驗資料、檢查資料,負責向作業面施工人員進行技術交底,檢查、監督、驗收作業面施工質量。

4)為確保施工過程中的技術管理水平,切實加強施工質量管理,本項目選派的施工技術管理及關鍵工序技術負責人均為從事過多個類似工程項目施工的專業技術人員。

2)技術管理措施

1) 嚴格執行我公司的技術管理層層負責責任制,總工程師對項目經理負責,技術人員對總工程師負責,有利于規范和規程、技術措施和技術紀律的正確貫徹執行。

2) 總結我公司類似工程的施工經驗和教訓,結合本工程的設計要求、地質情況及技術要求,編制實施施工組織設計,并對關鍵及特殊工序,制定詳細的并落實到人的施工過程控制程序和操作細則。

3) 對日常性的技術管理工作,責任承包到人,制定工作要求和標準,根據工程實際進度中的情況進行考評、獎罰。

4) 對重點、難點工序組織專題攻關小組,解決施工技術難題,確保工程按計劃快速、優質進行。

5) 施工過程嚴把“三關”。一是嚴把圖紙審核關;二是嚴把測量關;項目經理部施工測量組根據復核成果進行測量控制,負責施工測量放線。采用經緯儀測量、雙導線控制,以確保凈空尺寸及建筑物的位置正確。三是嚴把材料質量及試驗關,堅決杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

6) 技術管理按系統化進行,在測量、試驗、設計變更、質量控制等工作中,對各種試驗記錄表格、檢驗記錄表格等制定統一的標準,使各項管理工作有章可循。對日常技術資料和文件等及時進行整理、歸檔、妥善保存,在技術人員變化時做好移交工作。

7) 加強與業主、監理、設計單位的聯系,在施工技術方面取得廣泛的合作與支持,并及時解決施工中遇到的技術難題和問題。

8) 由項目總工程師及主管工程師親自抓技術交底和組織關鍵和特殊工序的作業人員進行經常性的技術學習,嚴格貫徹執行制定的施工控制程序和提高職工的技術素質。


 


(二) 
安全文明施工及環保體系及保證措施

1. 安全文明施工及環保體系

建立以公司、項目部和施工作業層三級安全保證體系。 本工程由項目經理擔任安全生產管理小組組長,技術負責人、專職安全員擔任本工程安全生產管理小組副組長。項目作業層各班組長、施工員為安全管理小組成員(兼職安全員),形成專管成線,群管成網的安全管理體系。

2. 安全文明施工措施

1)施工區和生活區明確劃分,設置標牌,保證道路平整、通暢。

2)施工現場管理人員在現場配戴統一國標安全帽,施工班組人員佩戴統一國標安全帽,并配備統一的工作裝。

3)施工現場嚴格按施工平面布置圖的規定布置堆放碼垛,易燃、易爆品隔離存放,并設專人看護。

4)加強成品和半成品保護工作,材料堆放應整齊有序,施工現場要隨時施工隨時清掃,禁止亂堆放、亂寫亂畫和隨地大小隨等不良行為。

5)臨時設施的用電線路,必須符合安裝規范和安全規程,嚴禁任意拉線接電。

6)項目部每月一次綜合考評制度,對文明施工做到人人盡職盡責,自覺維護企業個人形象。

7)施工現場文明施工管理必須執行上級頒發的場容管理有關規定,服從當地政府和業主在精神文明建設方面的法律、規章和各方搞好關系。

8)現場交底必須對文明施工做出具體要求,重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。

9)施工項目部駐地內不得有賭博、酗酒、嫖娼、傳播非法影像、書刊制品等行為。

3. 安全文明施工保證措施

(1)材料設備定置化管理

1)項目部全面實行材料、設備的定置化管理,材料、設備擺放要按要求標識清楚、準確,杜絕亂堆亂放現象的發生。

2)現場設備、材料的堆放嚴格按定置化規劃進行,現場存放設備、材料不得超過規定的期限,碼放應整齊、有序。

3)進行詳細規劃,確保布局合理,定置化布置規范有序。

4)各單位工程所用周轉工具就近擱置,要求碼放整齊有序。

(2)施工現場廢料和垃圾

1)在現場施工中,根據作業面劃分和工作量大小,布置臨時垃圾箱?,F場垃圾、廢料進行分類集中回收。

2)現場設定專人負責現場垃圾箱、垃圾通道的廢料、垃圾清理工作,實施分類處理,嚴格做到“一日一清”。

3)施工人員嚴格遵守文明施工規定,將每日收工前的清理工作當作日常任務完成,做到“工完、料凈、場地清”。

(3)標準化設施布置

1)堅決執行和實施《施工安全設施規定》,在高處作業范圍,使用按規范、標準、統一制作的活動支架、安全圍欄、手扶水平安全繩。施工機械、機具電源使用配電盤集裝箱、低壓配電盤、安全隔離電源。

2)高空吊裝作業,全面使用空中布道。電焊機、把線布置時使用走線卡子。

3)通過推行安全防護設施“標準化”和充分使用“標準化”安全防護設施,同時進行嚴格的管理和維護等措施,確保施工現場安全文明。

(4)水漆作業

1)嚴格控制進入現場的水漆的數量,拆除的包裝及時回收。

2)對于水漆作業,在作業區設置有效的隔離設施,防止水漆滴落到施工完的地面、墻面、機械設備上。

3)水漆施工完畢后,水漆桶及時回收,集中處理,嚴禁亂扔、亂放。

4. 環境保護方案 

1)成立以項目經理為組長的環境保護領導小組,配備一定數量的環保設施。  

2)加強環保教育:組織職工學習環保知識,加強環保意識,使大家認識到環境保護的重要性和必要性。  

3)貫徹環保法規:認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令,結合設計文件和工程地點,搞好環境保護。  

4)強化環保管理:定期進行環保檢查,及時處理違章事宜,主動聯系環保機構,請示匯報環保工作,做到文明施工。

5. 環境保護措施  

1)我們將重點加強施工中對林木、植被的保護。對施工界限范圍外的林木嚴加保護并做好監督工作;對需砍伐的小樹苗及珍貴樹種進行部分移栽或就近移栽,嚴禁超范圍砍伐。  

2)永久用地范圍內的裸露地表的植被加以覆蓋或執行業主的要求。

3)臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕,其它裸露地表植草或種樹進行綠化。  

4)對取料場廢棄的土石,采取集中堆放或填溝,按設計實施防護,并盡量平整造田。  

5)保護野生動物,嚴禁施工人員獵殺野生動物。

6)及早施工防護工程、排水工程以防止水土流失。

7)工程完工后,及時對現場進行徹底清理,  

6. 水環境及大氣等環境保護  

1)靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免污染生活水源。  

2)施工廢水、生活污水按有關要求進行處理,不得直接排入農田或渠道。  

3)對既有的排灌系統加以保護,必要時修建臨時水渠、水管等,保證排灌系統的完整性。  

4)配備專用灑水工具,對施工路段經常進行灑水濕潤,減少揚塵。

5)對于大型開挖或粉塵作業環境中,除灑水外,作業人員必須配備勞動防保用品。  

6)施工營地和施工現場的生活垃圾應集中堆放。  

7)報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生,以保護自然環境不受影響。

 


 

 



(三) 
供貨組織計劃及保證措施

1. 供貨組織計劃

供貨計劃:根據施工進度和招標文件要求,制定詳細的材料質量控制計劃和供應管理辦法。

供貨流程:

(1) 貨物制造、采購

按照合同約定,工廠進行蓄熱設備制造,項目經理組織外購設備采購。

(2) 到貨檢驗

到貨后,甲方和監理參加該產品到貨檢查。檢查前我方將提前通知甲方和監理派員參加。

(3) 開箱檢驗

在倉庫或工地現場進行的開箱檢驗由甲方、監理、我公司等有關人員共同參加,對產品的內外包裝產品外觀進行檢查,若發現產品短缺和外觀破損,我公司將及時處理。

(4) 安裝驗收

安裝驗收是我公司對產品安裝工程根據有關的產品安裝技術指標進行驗收。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。

(5) 完工測試

系統完工測試主要是對已安裝產品進行單體測試。

(6) 試運行

系統運行測試完成,到系統現場完工測試結束,試運行驗收通過后,系統將移交業主單位有關部門。

2. 設備包裝運輸方案

(1) 設備包裝方案

本次投標設備,鍋爐及壓力容器設備,設備主體運輸時不做整體包裝,只做防雨防護,電氣設備做木質包裝箱包裝。設備各進出口在運輸時將進行封堵,以防止雜物落入。設備或包裝箱上將標明:運輸地點、設備名稱、型號、運輸尺寸、重量、注意事項等。閥門、儀表元件采用木箱集中包裝,包裝箱上將標明:運輸地點、名稱、規格、數量、重量等。

(2) 設備運輸方案

l 運輸方式:公路汽車運輸

l 運輸方案:

1)運輸設備前,確定所經路線并對裝卸條件做詳細調查,了解運輸路線的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。

2)運輸設備前,對所經路段進行考察,特別是施工現場的道路情況,應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調查并采取措施,防止在搬運過程中發生傾斜、翻倒;對沿途經過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算,必要時應予以加固。

3)選擇符合要求的專業運輸公司,使用符合運輸要求的運輸車輛,采用專車專貨運輸,并簽訂安全準時責任協議。

4)裝運設備時,進行穩定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。

5)配備押運聯絡員,隨時跟蹤運輸車輛的運行情況,及時了解并保證運輸過程中的安全性及準時性。

6)設備運輸至現場前,即時與甲方現場進行溝通,確定進場的具體時間及有無限制條件,待確認后在進場。

(3) 吊裝施工方法

? 吊裝前的檢查

吊裝準備工作完成后,應組織大檢查,主要內容如下:

1)施工機具的規格和布置與方案是否一致并便利操作;

2)機具的合格證以及清洗、檢查、試驗的記錄是否完整;

3)工件的檢查、試驗以及起重前應進行的工作是否都已完成;

4)施工場地是否堅實平整;

5)氣象預報情況;

6)指揮者及施工人員是否已經熟悉其工作內容;

7)輔助人員是否配齊;

8)備用工具、材料是否齊備;

9)一切妨礙吊裝工作的障礙物是否都已妥善處理;

10)其它有關準備工作是否就緒。

11)經檢查合格后,方可起吊。

? 吊裝的指揮

1)凡參加吊裝的施工人員,必須堅守崗位,并根據指揮者的命令進行工作。

2)指揮者應把信號向全體工作人員交待清楚,必要時可進行預演。哨音必須準確、響亮,旗語應清楚,工作人員如對信號不明確時,應立即詢問,嚴禁憑估計、猜測進行操作。

3)在某些吊裝作業中,為準確、及時地下達信號,可在指揮者領導之下,設一分指揮,分管若干崗位的指揮工作,但須分工明確,緊密配合。

4)指揮者應站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上,以利直接指揮各個工作崗位,否則應通過助手及時傳遞信號。

5)指揮者及操作人員應使自己的視覺、聽覺不受阻礙。

6)吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令。任何人不得擅自離開崗位

? 安全注意事項

1)正式吊裝前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

2)吊裝時,應動作平穩,避免工件振動和擺動。

3)吊裝過程中如因故暫停,必須及時采取安全措施,并加強現場警戒,盡快排除故障,不得使工件長時間處于懸吊狀態。

4)嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業。大、中型工件吊裝,不得在風力五級和五級以上時進行。

5)吊裝時,施工人員不得在工件下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留。

6)吊裝作業區應設警戒線,并作明顯標志,裝工件時,嚴禁無關人員進入或通過。

7)進行高空作業時,施工人員所帶的工具應栓上保險繩,防止脫手墜落。

8)高空作業區內嚴禁拋擲物件,只能用繩索栓系傳遞。

9)吊裝難度較大的工件,宜在上午起吊。

3. 保障措施

(1) 施工進度劃分原則

根據各標段項目工程的設計特點、現場狀況和各生產班組的配合要求等,主要考慮以下原則:

1) 便于組織施工原則;

2) 便于施工場地劃分和布置得當原則;

3) 便于組織和維護現場交通的原則。

(2) 施工組織計劃

根據現場施工條件和要求,開工后,各項施工安排如下:

首先進行現場勘查;按照施工的總原則。項目經理對整個工程施工統一領導,對勞動力、機具和設備實行統一調配、合理安排,保證施工順利進行。項目技術負責人對施工人員做好技術交底,對易出質量問題的重點難點部位到現場做具體指導,以保證工程質量符合規范及設計要求。從而保證不因質量問題返工而造成工期延誤。合理安排工序,實行分區、分段作業。施工高峰期有計劃地組織加班作業。

嚴格執行進度計劃,控制進料質量,從時間和質量上保證供料及時質優,決不能出現停工待料和因材料質量問題返工的現象。使工期從物力上得到保證。在施工過程中,根據施工期間勞動力使用計劃,要始終保持足夠的高素質勞動力,保證各控制點工期目標的實現,從而可從人力上保證工期目標的實現。

在工期的控制上,合理安排各項工程安排時間,調試時間,保證施工進度順利實施。嚴格執行施工進度計劃,只能提前不得拖后,每天作專門檢查,發現問題找出原因及時協調,制定出迷補措施,跟上進度。重點抓好進度落后的工序和重點難點工序,保證作業的進度相差不太多,做到基本上平衡。

(3) 施工進度計劃保證措施

要有效地進行進度控制,必須對影響進度的因素進行分析、事先采取措施,盡量縮小計劃進度與實際進度的偏差,實現對工程項目的協調與主動控制。對工程項目的進度不利的影響很多,可歸納為人為因素、技術因素、材料設備與機構配件因素、機具因素、資金因素、水文地質與氣象因素等。其中人為因素的影響最大。公司主要從組織、技術、合同、經濟、信息管理五個方面采取措施。

1) 組織措施

a) 在工程施工階段,除了涉及到承包、業主、監理三方外,還與政府有關部門、設計單位、物資供應單位、銀行、運輸單位、供電、供水部門以及環保等發生千絲萬縷的關系,他們的工作進度拖后,必將對施工進度產生影響??朔@些部門產生的不利影響的有效辦法就是充分發揮自身的主觀能動性,積極溝通、加強協作、并互相監督,堅持按合同辦事。對無法協調控制的關系,在編制進度計劃時應留有充分的機動時間。

b) 以本公司基本職工為主要施工骨干,確?;臼┕り犖榉€定和勞動力滿足工程進度需要。公司在安排人員、機械時已考慮實行輪班作業的需要。向全體施工人員明確,工程開工至竣工期間,星期天和節假日不放假,采用輪休制或支付加班工資的方法處理。對在施工中表現欠佳或質量意識不好的管理人員和工人,項目經理有權扣發獎金、工資,直到退回公司勞資處作進一步處理。

2) 技術措施

a) 在施工過程中出現設計變更是經常的、也是難免的,或者是由于原設計有問題需要修改,或者是由于業主提出新的要求。我公司除了加強圖紙審查進行一次性洽商外,還會根據有關合同進行經濟和時間方面的索賠。監理和業主應從這些變更對進度、質量投資影響的角度進行審核,嚴格控制隨意變更。

b) 在施工過程中一旦遇到氣候、水文、地質及周圍環境等方面的不利干擾因素,必然會影響到施工進度。本公司將利用自身的技術、組織能力予以克服。同時也希望業主和監理協助疏通關系,創造解決問題克服困難的條件。

c) 根據總施工進度計劃的安排,工程項目班子與有關職能科室根據工程各階段和各工序的實際工作量、完成時間、各工種穿插要求等,分工種、工序,明確應達到的位置,分清各自的責任,運用統籌法管理和指導生產,確保各項工序和進度始終處于總控制網絡之中。

d) 對本工程所需主要機具設備,全部選用近年購置或專門購買的新設備、新機具,以保證主要機具設備處于良好的工作狀況,充分發揮機械的最大工作效率,向機械要效率、要效益、要進度。

3) 合同措施

公司對工程實施直接管理,項目經理部與公司直接簽訂各項責任合同,以確定管理的權威性和有效性。在項目班子與公司簽訂責任合同的基礎上,進一步細化,由項目班子與各施工隊、施工班組層層簽訂責任合同,將各項指標落實到施工班組,分解到個人。

4) 經濟措施

為保證工程工期的實現,必須有資金保證,我單位對本工程實行??顚S弥?。并備有一定資金作為本工程的流動資金,以防建設單位資金一時不到位,而影響工程進度,從而保證工程工期進度不受資金的影響。

5) 信息管理措施

在工程施工中,不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理統計,與計劃進度比較,定期向建設單位、監理單位提供比較報告。

總之,我單位根據合同工期,編制切實可行的施工總進度計劃,在其控制下編制周作業計劃,簽發施工任務書。并做好施工進度記錄,填好施工進度統計表,協調各方面關系,及時、靈活、準確、果斷地采取措施,排除各種矛盾,加強各薄弱環節,實現動態平衡,保證完成作業計劃和實現工期目標。

(四) 施工組織設計

1. 編制依據

在各個分項工程中,投標人始終嚴格按照現行有效的國家、行業及地方性標準規范施工,全部作業遵守以下技術規范及規定,嚴格規范操作,嚴把質量關。本工程嚴格按照現行施工驗收規范進行施工。主要技術規范有:

(1) 工程質量檢查、驗收:

1) 國家及行業現行規程、規范、標準及有關實施細則。

2) 有效的設計文件、施工圖紙及經過批準的設計變更。

3) 有效的技術措施、合理化建議、先進經驗及新技術成果。

4) 有關的會議紀要文件等。

(2) 建筑與安裝工程施工及驗收:

1) 《民用建筑采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50736-2012)

2) 《鍋爐房設計規范》(GB50041-2008)

3) 《工業鍋爐水質》(GB/T1576-2008)

4) 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)

5) 《交流電氣裝置的接地設計規范》(GB/T 50065-2011

6) 《民用建筑電氣設計規范》(JGJ16-2008)

7) 20kV及以下變電所設計規范》(GB50053-2013)

8) 《供配電系統設計規范》(GB5002-2009)

9) 《低壓配電設計規范》(GB5004-2011)

10) 《電力電纜工程設計規范》(GB50217-2007)

11) 《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014)

12) 《公共建筑節能設計規范》(GB50189-2015)

13) 《電熱儲能爐工程應用技術規程》(DB21/T2018-2012)

2. 施工部署及工期

(1) 指導方針

我公司是一支擁有雄厚施工技術力量和機械設備的專業性建筑安裝隊伍,積累了大量的安裝施工技術資料和豐富的施工經驗,我們將依靠公司的管理、技術、裝備優勢,遵循設計,信守合同,精心組織,確保工程如期完成。

我們將在施工中精心組織安排施工工序,嚴格控制施工質量,竭誠配合業主與監理,在工序穿插上按輕重緩急,合理地安排勞動力,在保質保量注意安全的前提下,為提前竣工創造條件。我公司的施工指導方針如下:

1)、我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題,以優質服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質量方針。

2)、我公司愿用自身特有的各種優勢,如用建造過類似工程所積累的施工經驗、先進技術為業主降低工程造價,本著企業的承受能力,最大限度的為業主提供優惠承諾。

經營宗旨是“保本、微利、求發展”。

3)、以科學、求實、嚴格的施工管理,敢為人先的創業精神和熱忱周到的配合服務。

(2) 質量及工期目標

根據業主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理,施工質量目標合格。

(3) 安裝實施進度計劃

 

(4) 主要技術經濟指標

6) 工期指標

采用先進的網絡進度計劃,微機跟蹤管理工程進度,從而達到各分部分項工期控制點要求,完成業主要求的整個施工任務。

7) 質量指標

采用全面質量管理方法對施工質量進行系統控制,嚴格執行ISO9002標準進行管理,全方位加強管理工作,保證工程質量。

8) 勞動生產率指標

提高勞動生產率,實行項目承包,層層簽訂承包合同,健全承包制度,以調動全體參戰人員勞動積極性

9) 安全指標

嚴格執行施工安全生產責任制,加強安全生產教育,積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作,杜絕重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在3‰內。創安全達標工地。爭創“三優一文明”工地。

10) 機械設備完好率和利用率

積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作,保證機械設備良好的工作狀態,并充分利用時間和空間,提高機械化施工程度,機械設備完好率達到95%,利用率達到75%。

(5) 項目經理部組織結構

 

為確保工程進度和質量,采用項目法施工,組織施工現場管理體系。項目部對工程的工期、質量、安全、成本行使組織、指揮、計劃、監督、協調、核算等職能。以高效率的管理,取得綜合效益為目的,圓滿完成承包約定的施工任務。詳見項目部組織機構圖。

3. 施工準備工作

(1) 施工前期主要準備工作

1)工程一旦中標以后,由項目經理組織、技術負責人主持招開施工管理人員會議,認真學習,熟悉施工圖紙,掌握主要結構特點、關鍵部件產特殊施工過程。

2)組織有關專業人員內部進行圖紙會審,搞清相互關系。

3)制定針對性施工方案,主要分部分項施工方案(含季節性施工方案),確定施工部署及施工段的劃分。

4)進行現場平面規劃。

5)制定新技術、新工藝、新材料應用方案。

6)組織施工圖預算的編制。

7)根據施工部署,施工段的劃分和施工方案提出勞動力、機具、材料需用量。

8)在施工組織設計的總原則下,編制分部分項的施工質量、安全、技術措施。

9)建立各類管理記錄檔案。

10)做好圖紙會審工作。

(2) 施工現場準備

1)按建設單位指定水、電源、將水電引入現場。

2)按現場平面規劃搭建各類臨時建筑和機具設備棚,在主要出入口處設明標牌,標明工程名稱、施工單位、工地負責人等等。

3)進行測量定位、線和標高的引入,做好軸線控制樁和標高(可在永久建筑物上標定)的保護。

(3) 施工隊伍的準備

1)按照施工組織設計需用勞動力計劃,選擇精干的施工技術工人進場施工。

2)按工種分配確定施工內容及工作量,明確施工內容、工期、質量及施工安全和獎罰條例。

3)組織職工進行質量、安全培訓和技術交底。

4)特殊工程按合格有效的上崗操作證,并復印存檔。

(4) 施工機械的準備

1)組織大、中、小型機械機械設備進場。

2)做好各類機械的就位、通電、試車工作。

3)做好各類機械的維修保養工作及附屬設施的完善。

4)建立各類機械的管理臺帳、表、冊及履歷。

(5) 工程材料的準備

1)根據施工方案,安排施工前期設備材料的進場。

2)建立各類物資進場記錄立帳和取樣檢驗評定工作。

(6) 施工用電布置

1)在施工時我們會有組織的使用電,并對現場用電進行統一協調,盡量避開各種機械設備同時使用。

2)根據本工程的施工總平面布置及場地特點,施工用電平面與立面分開布設,平面上生活區用電還要另行布設。

3)生活供電線路也分為二路:一路為施工現場生產辦公室用電,另一路為生活區照明及其它用電。

4)為了方便夜間施工管理,在生產區域四周布置若干照明燈。

4. 人員、設備、材料保障措施

6) 認真做好施工準備,按招標條件及總工期計劃,要求有步驟有計劃地按照組織人員、材料、施工機具進場。

7) 按網絡計劃組織施工,以關鍵工序為控制點,加強施工生產調度,預測并及時解決施工過程中可能發生的勞動力、機具設備、各工序間交接、材料等方面的矛問題,使整個施工始終緊張有序,保證施工計劃的實施。

8) 調集本公司技術過硬、熟悉施工工藝的專業隊伍參與施工、加強管理,充分發揮專業隊伍技術過硬的優勢,加快工程施工進度。本公司的各專業施工隊伍,多次參加過類似工程的施工,人員整齊,技術熟練,設備精良,經驗豐富,熟悉本工程工藝和控制方案,施工組織合理有效,可保證在計劃工期內完成本項目的施工任務:采用流水作業法,隨組對隨安裝隨調試,各專業穿插施工,避免大件產品二次倒運,減少工序等待,所以,只要現場條件到位,可保證在合同工期內完成本次投標全部施工任務。

9) 根據工程總的工期要求,關鍵控制點分解到組,層層落實,確保每個控制點按時完成。保持對管理和施工人員進行嚴格的考核制度,明確各自的崗位職責,將工期目標與個人收相掛鉤,鼓勵職工提出合理化建議和實施先進的操作方法,嚴肅處理消極怠工拖延工期的行為,并將為本工程中進一步完善管理制度,確保工程按期完成。

10) 提供充足的資源保證

1)資金保證:本工程在資金使用上,投標人將為該工程項目部設立專用帳戶,保證資金的??顚S?,不隨支拆款項以作他用。若特殊情況,由投標人資金結算中心及時拔付一定金額的內部資金,以解決工程急需資金問題,為工程按期完成提供有力的保障。

2)勞動力保證:

投標人有充足的勞動力資源,本工程勞動力使用可優先選用其需的各類勞務班組,并對其實行動態信息化管理,隨時抽檢不合格的工種及班組,保證新的隊伍即時進場,對工程所需的少數工種,投標人負責提前培訓,確保按時上崗。該工程施工期間,將實行三班作業制,最大限度地發揮投標人勞動力資源優勢,為工程按期完成,提供保證。

3)機械配備保證

本工程所采用的各類機械設備詳見《施工機械設備計劃表》,根據工程進度計劃確定各種機械的進出場時間,并由機械分公司提前檢修。確保按期進場,需購置的新設備應預先制定購進計劃,由機械分公司負責采購,確保按期到位。

施工機械設備表

序號

機械或設備名稱

規格型號

數量

1

直流電焊機

AX-300-1

視施工規模確定

2

交流電焊機

BX3-200F

視施工規模確定

3

電動試壓泵

4DSY-30/40

視施工規模確定

4

汽車起重機

QY8B

視施工規模確定

5

汽車起重機

QY25A

視施工規模確定

6

空壓機

W-1.6-10-L

視施工規模確定

7

水準儀

S3

視施工規模確定

8

烘干箱

YHX-40

視施工規模確定

9

千斤頂

50T

視施工規模確定

10

千斤頂

100T

視施工規模確定

11

對講機

 

視施工規模確定

12

筆記本電腦

DELLINSPIRON2500

視施工規模確定

13

標準電壓電流表

 

視施工規模確定

14

數字校驗儀

 

視施工規模確定

15

電動坡口機

JIP1-10

視施工規模確定

16

氣割設備

 

視施工規模確定

17

角向磨光機

 

視施工規模確定

18

砂輪切割機

 

視施工規模確定

4)材料供應

材料采購由項目部材料部門進接采購,材料公司只負責提供信息和配合,保證材料能夠直接到達現場,現場需用什么,采購什么;減少中間環節,避免扯皮和出錯,所用資金由項目部從專用帳戶中拔付。最大限度地滿足施工需要。

(5)實行正常天氣全天候作業,及時進行工序穿插

按照工期要求,排出切實可行的施工計劃,圍繞關鍵工作,合理及時進行工序穿插,施工實行正常天氣下的三班作業,確保工程按期完成。

(6)積極與建設單位及設計單位聯系,建設單位對設計變更應統籌安排,提前三天書面通知,以免造成局部返工或影響下道工序施工。

? 保證質量,用高質量保證工期,在質量管理方面實行質量預控法,做到干一項成一項,將施工不合格點減少到最低限度,保證分項分部工程一次驗收合格,不出返工或返修現象,從而節省施工時間。

? 監督施工進度計劃執行情況,嚴格按計劃施工,通過季、月、旬計劃的實現來保證總進度計劃的實現。

? 每周召開一次現場生產例會,解決施工中出現的材料、人力、設備、質量、安全、進度、資金等問題。

5. 質量保證措施

1.管理保證

投標人視質量為企業的生命,按照ISO9001:2008質量認證標準建立了質保大綱,并且進行質量跟蹤及管理評審。具體管理及控制如下:

11) 文件管理

對文件管理制定文件編號,復核及批復,文件頒布和分發,文件變更管理等一套管理程序,以保證所有文件、圖紙、資料、技術規范能準確無誤地建檔、保管和分發給有關部門和人員。

12) 采購管理

建立有關綜合程序,供應的物資(或產品)質量必須符合規范標準及合同要求,確保工程提供合格的物資(或產品);按照合同要求,對主要物資、業主有特殊要求的物資,在滿足總包合同的基礎上,采取分承包方式,保證對分承包方進行有效的質量選擇和控制。

13) 材料管理

14) 材料貯存和運輸過程,由書面指令及分包商的說明書、施工組織設計中平面布置圖和進度計劃來組織和控制。

15) 檢查和試驗管理

C、 檢查:由兩個方面來控制,一方面內部和獨立控制都要記錄在施工跟蹤檔案中。另一方面由質保組織機構隨機或計劃獨立控制。

D、 測量和檢驗設備的標定和管理:所有儀表、工具、量具和試驗設備都應根據綜合程序通過標定和驗證。

16) 對不符合項目管理

17) 施工過程中,凡發現不符合施工程序、技術規范、標準和圖紙要求的,均稱為不符合項。不符合項的處置應遵循不合格控制程序。

18) 糾正措施:當工程的缺陷、偏差及對質量不利的條件出現時,為了防止重復發生,建立綜合程序“糾正措施”描述質保質控活動。

19) 記錄:質保記錄的編號,承包商和分包商對每一個安裝工程都有質保記錄,包括上行文件和質量跟蹤文件。

20) 監察:分內部和外部監察,質保部門將根據需要指導監察,以證實質保大綱的執行、運用和有效性。

上述的各項管理工作組成了質保質控管理體系,一切生產活動都處于有目標、有標準、有程序的狀態,從而保證了工程質量。

2.過程控制

1)工作程序:

施工程序和施工技術方案編制要求由主任工程師會同技術部門執行編制,并報業主審核批準后執行。它是現場施工的指導文件。

2)施工記錄檔案程序

(1)施工記錄檔案是遵循制裁保大綱要求建立的,要根據規范程序和技術方案要求,對施工的每道工序,每個環節進行監督控制的原始文字記載,是極為重要的質保文件。它包括每個具體結構施工過程中的所有檢查和試驗。

(2)施工記錄檔案:包括內部控制單、測量放線單、實驗報告單、施工階段圖、預埋件檢查單、有關技術修訂、現場變更、說明要求等技術文件表,測量檢查單,不符合項報告。

(3)質量檢查程序:質控部門除了對施工隊伍和內部制裁控進行監查外,還要對施工質量進行日常的例行檢查和抽查。

6. 施工技術保證措施

(1) 施工技術管理系統

為確保工程能嚴格按照施工方案進行、及時解決施工中出現的問題、指導施工人員嚴格按照技術要求進行施工,項目部根據施工項目及施工組織機構的劃分,建立施工技術管理系統,由項目總工程師負全責,接受項目經理領導明確各級人員的責任,執行我公司通過的ISO9001:2008標準體系《質量文件》和有關的控制程序文件,使技術管理工作能夠落實到基層,切實解決施工現場遇到的實際問題。

各級技術管理部門的職責:

1)技術部的職責

全面負責施工圖紙的審核工作,解答基層單位對設計圖提出的問題;負責制定和執行崗位責任制,編制實施性總體施工組織設計、作業指導書、技術、測量及資料管理辦法,制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量多級復核責任制及竣工文件編制辦法;參與大型結構工程、關鍵工序施工組織設計的編制;貫徹落實國家規范及合同條款中的技術規范,全面負責與監理、業主往來的技術文件;負責變更設計工作;推廣應用新技術、新材料、新工藝,及時總結施工生產中的技術成果;負責技術干部的業務學習與培訓。

2)技術組職責

根據所負責的工程項目,熟悉設計圖紙,按照施工總體設計的要求制定單位工程施工組織設計;負責組織項目經理部的測量及試驗工作,負責落實項目部下發的技術文件;收集各種技術資料,及時解決施工生產中的遇到的問題;對重大問題及時上報;共同研究解決;負責監督、檢查、指導施工隊的技術工作,對技術人員組織學習、培訓,提高技術水平。

3)施工隊技術員職責

對關鍵和特殊工序實行技術人員專業分工負責制,專業技術人員既是該工序技術質量負責人,又是工序施工負責人,有效防止因技術人員施工人員責任不清而導致的質量缺陷。技術員負責落實項目經理部編制的施工組織設計,根據控制樁負責工程項目的測量放線工作,收集各種實驗資料、檢查資料,負責向作業面施工人員進行技術交底,檢查、監督、驗收作業面施工質量。

4)為確保施工過程中的技術管理水平,切實加強施工質量管理,本項目選派的施工技術管理及關鍵工序技術負責人均為從事過多個類似工程項目施工的專業技術人員。

(2) 技術管理措施

9) 嚴格執行我公司的技術管理層層負責責任制,總工程師對項目經理負責,技術人員對總工程師負責,有利于規范和規程、技術措施和技術紀律的正確貫徹執行。

10) 總結我公司類似工程的施工經驗和教訓,結合本工程的設計要求、地質情況及技術要求,編制實施施工組織設計,并對關鍵及特殊工序,制定詳細的并落實到人的施工過程控制程序和操作細則。

11) 對日常性的技術管理工作,責任承包到人,制定工作要求和標準,根據工程實際進度中的情況進行考評、獎罰。

12) 對重點、難點工序組織專題攻關小組,解決施工技術難題,確保工程按計劃快速、優質進行。

13) 施工過程嚴把“三關”。一是嚴把圖紙審核關;二是嚴把測量關;項目經理部施工測量組根據復核成果進行測量控制,負責施工測量放線。采用經緯儀測量、雙導線控制,以確保凈空尺寸及建筑物的位置正確。三是嚴把材料質量及試驗關,堅決杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

14) 技術管理按系統化進行,在測量、試驗、設計變更、質量控制等工作中,對各種試驗記錄表格、檢驗記錄表格等制定統一的標準,使各項管理工作有章可循。對日常技術資料和文件等及時進行整理、歸檔、妥善保存,在技術人員變化時做好移交工作。

15) 加強與業主、監理、設計單位的聯系,在施工技術方面取得廣泛的合作與支持,并及時解決施工中遇到的技術難題和問題。

16) 由項目總工程師及主管工程師親自抓技術交底和組織關鍵和特殊工序的作業人員進行經常性的技術學習,嚴格貫徹執行制定的施工控制程序和提高職工的技術素質。

7. 施工平布置原則及臨時用地表

(1) 平面布置的原則:

1)根據工程施工要求、場地地勢、地形條件及工程設計特點、施工能力等因素加以綜合考慮。

2)施工場地的布置按布局緊湊合理、節約用地、便于施工的原則,并滿足施工生產要求和利于管理的需要來進行。

3)合理組織交通運輸,使各個施工階段都能做到交通方便,運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。

4)按施工流程劃分施工區域,從整體考慮,使各專業和各工種之間互不干擾、便于管理。

5)滿足有關規程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。

6)、努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷,施工道路盡量考慮永臨結合。

7)采取措施保證運行機組的安全生產,保護好施工區域的地下設施。

(2) 根據現場踏勘的實際情況,在業主總體規劃用地下,集中設置材料堆放地、現場加工間、現場辦公室、保管房,考慮現場文明施工要求,在施工現場不設生活區,管理人員及工人住房在附近租借。

臨時用地表詳見下頁:臨時用地表

用途

位置

需用時間

現場辦公室

視施工現場具體情況確定

施工期間

保管房

視施工現場具體情況確定

施工期間

職工宿舍

視施工現場具體情況確定

施工期間

食 堂

視施工現場具體情況確定

施工期間

現場加工間

視施工現場具體情況確定

施工期間

材料堆放地

視施工現場具體情況確定

施工期間

衛生間

視施工現場具體情況確定

施工期間

總計

 

 

8. 文明施工措施

(1) 文明施工措施

1)嚴格執行山東省建設委員會關于印發《山東省建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》(建施2005-89號),在施工現場醒目處掛設“七牌一圖”,即:工程概況牌、施工人員概況牌、安全六大紀律牌、十項安全措施牌、安全生產技術牌、防火須知牌、衛生須知牌及施工平面布置圖。

2)施工區和生活區明確劃分,設置標牌,保證道路平整、通暢。

3)施工現場管理人員在現場配戴統一國標安全帽,施工班組人員佩戴統一國標安全帽,并配備統一的工作裝。

4)施工現場嚴格按施工平面布置圖的規定布置堆放碼垛,易燃、易爆品隔離存放,并設專人看護。

5)加強成品和半成品保護工作,材料堆放應整齊有序,施工現場要隨時施工隨時清掃,禁止亂堆放、亂寫亂畫和隨地大小隨等不良行為。

6)臨時設施的用電線路,必須符合安裝規范和安全規程,嚴禁任意拉線接電。

7)項目部每月一次綜合考評制度,對文明施工做到人人盡職盡責,自覺維護企業個人形象。

8)施工現場文明施工管理必須執行上級頒發的場容管理有關規定,服從當地政府和業主在精神文明建設方面的法律、規章和各方搞好關系。

9)現場交底必須對文明施工做出具體要求,重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。

10)施工項目部駐地內不得有賭博、酗酒、嫖娼、傳播非法影像、書刊制品等行為。

(2) 文明施工保證措施

1)材料設備定置化管理

a項目部全面實行材料、設備的定置化管理,材料、設備擺放要按要求標識清楚、準確,杜絕亂堆亂放現象的發生。

b現場設備、材料的堆放嚴格按定置化規劃進行,現場存放設備、材料不得超過規定的期限,碼放應整齊、有序。

c進行詳細規劃,確保布局合理,定置化布置規范有序。

d各單位工程所用周轉工具就近擱置,要求碼放整齊有序。

2)施工現場廢料和垃圾

a在現場施工中,根據作業面劃分和工作量大小,布置臨時垃圾箱?,F場垃圾、廢料進行分類集中回收。

b現場設定專人負責現場垃圾箱、垃圾通道的廢料、垃圾清理工作,實施分類處理,嚴格做到“一日一清”。

c施工人員嚴格遵守文明施工規定,將每日收工前的清理工作當作日常任務完成,做到“工完、料凈、場地清”。

3)標準化設施布置

a堅決執行和實施《施工安全設施規定》,在高處作業范圍,使用按規范、標準、統一制作的活動支架、安全圍欄、手扶水平安全繩。施工機械、機具電源使用配電盤集裝箱、低壓配電盤、安全隔離電源。

b高空吊裝作業,全面使用空中布道。電焊機、把線布置時使用走線卡子。

c通過推行安全防護設施“標準化”和充分使用“標準化”安全防護設施,同時進行嚴格的管理和維護等措施,確保施工現場安全文明。

4)水漆作業

a嚴格控制進入現場的水漆的數量,拆除的包裝及時回收。

b對于水漆作業,在作業區設置有效的隔離設施,防止水漆滴落到施工完的地面、墻面、機械設備上。

c水漆施工完畢后,水漆桶及時回收,集中處理,嚴禁亂扔、亂放。

9. 安全消防保證措施

(1) 安全技術措施

1) 根據本公司程序文件和建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)要求對各種料具設備和安全危險部位均掛牌明確標識,并按規定采取安全防護,施工場地按工程進度分段設置統一制作的連續性保護欄板。

2) 專業技術人員在編制施工方案的同時,詳細編制安全技術措施,并協同專職安全員編制分項工程安全技術交底,以及各種機具的安全操作全過程規程,按《程序文件》要求發到各專業施工班組,并檢查實施。

3) 施工負責人在安排每月計劃的同時,必須對本月施工的分項工程做出交底。

4) 施工班組在每天安排施工任務的同時,組長及班組安全員認真詳細做好安全交底,并有記錄。做到有章可循,有據可查。

5) 供應采購人員對“三保品”的采購質量,必須達到國家安全標準。

6) 項目經理及經營負責人,在“三保品”的采購上,從資金使用上給以支持,以確?!叭F贰钡氖褂?。

7) 項目部必須堅持每月、每周的綜合考評制度,特別是施工安全的考評工作要認真、扎實,力爭把安全事故隱患消滅在萌芽狀態,體現預防為主的方針。

8) 特殊工種必須持證上崗,堅決杜絕違章作業。

9) 所有的工機具在使用前必須進行認真檢查,確保安全,方可使用。對于機械設備要有專人操作,持證上崗,并且定期檢查維修,嚴禁帶病運作,所有機電設備要做好接地和防雷保護。

10) 施工現場用電采用三相五線制,用電設備采用三級用電,兩級漏電保護,所有機電設備要做好接地和防雷保護,傳動部位要設安全保護罩。

11) 施工電纜和電線要架空敷設時,不能綁在鋼管或其它鋼結構上,所有開關保險嚴禁用鋁絲或鋼絲代替。

12) 電器設備必須接零接地,并有避雷設施。禁止亂接,亂動電纜和電器設備。

13) 所有電器開關、配電箱,應作標記,箱門應配鎖,開關應由專人負責,檢查、維修人員必須是專業電工,維修時必須停電后再作業。

14) 吊裝,起吊時要有專人指揮,信號明確,一端系好拖拉繩,防止在吊裝過程中,碰傷人員和設備?!?

15) 進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度,現場負責人對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育。

16) 生產班組要堅持每天進行安全活動,查隱患、查漏洞、查麻痹思想,不斷敲響安全警鐘,并做出記錄。

17) 施工機具使用中要嚴格遵守有關安全操作規程,操作人員應持證上崗,明確責任,統一指揮,密切配合,服從調度。

(2) 現場消防措施

現場消防保衛措施在施工安全最為突出,是施工安全檢查措施中一個重要的環節,必須加強消防保衛措施。

1)施工現場按要求設置消防器材,設專人負責,做到勤檢查,勤更換,保證運用自如。

2)施工前,對施工人員做到防火安全交底,特別是電氣焊、水漆、防火材料等易燃危險作業,要有具體防火措施。

3)做好施工人員的消防意識教育及消防器材使用的培訓工作。

4)施工現場嚴格遵守安全各項規章制度,配備足夠的防火設施。

5)成立消防保衛領導小組,制定工程消防,保衛方案及制度?,F場防火監護員與義務消防員,對現場防火設施定期檢查,清除失火隱患,確保防火安全。

6)在施工現場,宿舍區按規定設消防栓與滅火器,張貼醒目的防火標志,隨時檢查,維修與更換。

7)按用火等級執行審批制度,作業場地余留的易燃物,在下班后必須及時清理,堆放在指定地點,嚴防失火。

8)氧氣瓶和乙炔罐距離必須超過10 米,并離開對焊、電弧焊10米以上。

10. 雨季施工措施

(1) 雨季的材料保護措施

1)鋼材、管材

非標的制作安裝,鋼材的用量很大,大宗鋼板、鋼材需要露天存放。鋼材、管材的露天擺放,下墊道木高度不少于0.2m,并及時涂刷防腐底漆。

2)焊接材料

施工焊接材料,焊條、焊絲、焊劑必須入庫保管,焊材庫內設去濕機,并有濕度計,嚴格控制焊材庫內濕度不超過60%(相對濕度)。焊材使用前不得打開焊材的包裝,使焊材受潮變質。

3)保溫材料

保溫材料應避開雨季運到現場。如需在雨季保存時,應入庫或搭設專門的防雨棚進行妥善保管。

4)其它材料

施工用的其它材料,如法蘭、墊片、閥門、螺栓等入庫存放。

(2) 雨季焊接施工技術措施和要求

1) 雨季焊接施工必須做好防風、防雨措施。焊機在投入使用前應對防風、防雨措施進行嚴格檢查,保證焊接質量。

2) 雨季焊接施工必須設專人監控施工時的氣象情況,杜絕在下雨、相對濕度超過90%進行焊接作業。相對濕度較大時,焊接作業進行前,應采取火焰加熱退潮的措施。

3) 雨季焊接施工,焊材嚴格按要求烘干,焊工領用焊條應限量,并用焊條保溫筒盛裝。焊工領出的焊條應在2小時內用完,用不完的應交烘干室重新烘干,焊條的烘干次數不得超過兩次。其它焊接材料使用時應做好防護措施。

(3) 雨季施工機械設備保護和安全措施

1)焊機應設專門的存放場地,焊機存放時下部應支墊牢固可靠,避免雨水浸泡,上部搭設防雨棚,防止焊機電路受潮損壞。電機和配電盤應搭設防雨棚保護。

2)雨季安全用電應做到以下要求:

(1)配電箱所處地不受雨水沖侵、不積水、地面坡度不小于0.5%。

(2)架空配電線路及電纜線路的電桿埋設不得有傾斜、下沉及桿基積水等現象。不能滿足要求時應加底盤或卡盤。

(3)電氣設備、電纜、導線等應盡量選用封閉型或防潮型,電氣設備的金屬外殼、金屬構架等應接地良好,移動式電動工具和手提式電動工具,必須加裝漏電保護器,長期停用的電動工具使用前應進行絕緣檢查。

(4)變電所、施工現場和臨時生活區的高度在20m以上的井字架、腳手架、正在施工的建筑物應加裝防雷保護。

(5)施工過程中應定期對臨時用電線路、設施進行檢查。對不符合要求的設施及時整改。

(6)嚴禁雨天帶電作業,潮濕環境的一般作業,應采取絕緣措施,作業人員應穿絕緣鞋。

3)雨天、大霧、六級以上大風天氣下不得進行起重吊裝作業。

4)暴雨后,應對高處作業安全設施逐一進行檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落現象應立即修理完善。

5)雨季施工項目部加強管理,設專人對氣象條件進行監控,項目部成立雨季防汛領導小組,準備雨季防汛用具和材料,時刻準備保衛施工現場國家財產安全。

11. 施工節約措施

施工企業參加工程建設的最終目的是在工期短、質量好的前提下,創造出最佳的經濟效益。我司在確定了降價幅度后,仍對高速、優質完成本標段的施工任務充滿信心。在確保工程創優的前提下,我司在降低工程造價方面將采取以下措施:

(1) 就近調遷施工隊伍和配備施工機械設備,以減少調遣費

如果我單位中標,可就近調集施工隊伍,減少施工隊伍長途搬遷。

(2) 嚴格把握材料的供應關

對材料的供應要貨比三家,選擇質優價廉的材料,堅決剎住材料供應上的回扣風,決不允許損公肥私現象出現。同時對原材料的運輸要進行經濟比選,確定經濟合理的運輸方案。利用新技術,減少材料消耗,把材料費控制在投標價范圍內。

(3) 科學組織施工,提高勞動生產率

要周密地、科學地安排計劃,巧妙地組織工序間的銜接,合理安排勞動力,盡量做到不停工、不窩工、不搶工,嚴格參照批準后的施工網絡規劃圖進行組織施工。收創造條件縮短單項工程工期,減少人力、機械、周轉料等費用。施工中要采用先進的工藝和方法,提高機械化施工水平,力求達到勞動力組織合理,生產效益好、機械利用率高,工藝先進之目的。做到少投入多產出,最大限度地挖掘企業內部潛力。

(4) 完善和建立各種規章制度,加強質量管理,落實各種安全措施,進一步改善和落實經濟責任承包制及成本核算制`

在施工過程的每一個環節上,用責任制和經濟手段切實加強管理,做到工完料盡,以降低成本,提高經濟效益,把成本管理建立在規范的受控狀態,發現偏差,及時糾正。充分調動廣大職工的積極性,開展勞動競賽,提高事業心、責任心。

(5) 加強經營管理,降低工程成本

要編制先進合理的施工組織設計,實事求是地進行施工優化組合,做到有標準、有目標。要優化施工平面布置,減少二次搬運,節省工時和機具。臨時設施盡可能做到一房多用,減少面積和造價,并盡量利用廢舊材料,將臨設費用降下來。要科學利用建筑材料,不造成浪費,把廢料降低到最低限度,向管理要效益。

(6) 施工調度高效運轉

建立以項目經理部到各作業隊的指揮系統,全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題,對重大、關鍵問題超前研究,制定措施。項目經理直接對公司負責,及時調整工序和調運人、財、物、機以保證工程的連續性和均衡性。

(7) 嚴格執行ISO 9001:2000質量體系標準

加強施工質量控制,避免返工浪費,做到所有項目一次驗收合格,并達到優良標準。

(8) 安排好冬季夜間施工

根據當地氣象、水文資料,有預見性調整各項工程的施工順序,并做好預防工作,使工程有序不斷地進行。

(9) 降低非生產人員的比例,減少管理費用開支。


(五) 投標設備安裝工藝

1. 電蓄熱裝置安裝工藝

1.1蓄熱設備本體機架安裝

(1) 基礎驗收及劃線

a、基礎的檢查驗收

1)由建設單位、安裝單位、監理單位三方組成驗收組;

2)檢查基礎外觀澆灌質量;

3)按基礎圖測量基礎尺寸及位置偏差,位置及外形尺寸用卷尺測量,座標高度尺寸用水平儀測量,平面水平度用水平儀測量。

b、檢查、驗收標準:

1)有相關單位認可的土建基礎圖;

2)外觀無縮孔、塌方、裂縫及凹凸不均等;

3)尺寸及位置偏差要求見下表:

檢  測  項  目

技術要求(mm

基礎座標位置(縱、橫軸線)

±2

基礎各不同平面的標高

±20

基礎上平面外形尺寸

±20

凸臺上平面外形尺寸

-20

凹穴尺寸

+20

豎向偏差

≦5/每米,全高20

基礎平面不水平度

≦5/每米,全長10

予留地腳螺拴孔

中心位置±10,深度+20

基礎驗收后,由安裝單位人員制定詳細的驗收資料,記錄各項檢測數據,各項數據滿足技術要求則認為合格,并由驗收組各專業人員簽字,作為竣工資料的一部分保存裝訂。

c、基礎的劃線:

1)在基礎上放出設備縱向中心線和橫向通風口中心線;

2)放出其它輔機基礎中心線。(各基礎中心線間劃線偏差為±1 mm);

3)驗證縱橫中心線是否垂直(對角線或等腰三角形法),并修正中心線,將修正的縱橫中心線引到基礎四個側面上,以便安裝時找正;

4)以修正的縱橫中心線為基線,按蓄熱設備平面布置圖,分別畫出蓄熱設備、輔機輪廓,用粉線或墨斗彈出。

5)按基礎圖,用水平儀檢查標高基礎線,并以此標高線為基準,用水平儀分別測量各支承面標高,確定基礎是鑿低還是加墊。

(2) 設備機架吊裝要求

設備本體機架是由工廠運輸至現場蓄熱設備房附近,為確保蓄熱設備起吊時施工人員及設備的安全,制定措施如下:

a、吊裝前的準備工作。

1)吊裝前寫出蓄熱設備機架吊裝方案,畫出吊裝平面布置圖;

2)工具準備:千斤頂;倒鏈檢查;

3)吊裝就位前由總指揮進行現場教育,布置施工任務及程序。

b、就位方法:

1)設備運輸:用行車將蓄熱設備本體機架平穩放到汽車上,固定牢固后將蓄熱設備運至蓄熱設備房門前。

2)用吊車將蓄熱設備機架吊至蓄熱設備房基礎上;

3)用倒鏈作牽引,將蓄熱設備機架在蓄熱設備基礎上,調整位置,使其與基礎上的輪廓線對正(垂線檢查);

4)用千斤頂頂起設備本體機架,調整墊鐵厚度,使設備水平度及標高符合要求。

(3) 就位要求及驗收標準。

設備機架就位后其縱、橫中心線應與基礎縱、橫中心線吻合,誤差≦±5 mm,驗收標準如下:

1)設備機架的縱向中心線、橫向中心線與墻柱中心線的水平方向距離偏差不應超過±20 mm,蓄熱設備的標高偏差也不應超過±20 mm;

2)設備機架底部與基礎間的墊鐵應受力均勻,不得有空隙及松動現象,每邊墊鐵不應少3處,每處不得超過3塊;

3)設備就位調整準確后,拖泥與兩條墻角之間用水泥鑲嵌。

(4) 注意事項:

1)設備在吊裝就位由起重工統一指揮,并在安全員的監督下進行;

2)設備基礎、施工現場要清除障礙物;

3)所有起重工具應經過檢查,并帶有起重能力標志;

4)檢查鋼絲繩有無磨損、斷絲等,機架起吊、運輸時,鋼絲繩應系在機架相應部位,頂升時千斤應頂在拖泥板上;

5)倒鏈掛勾的固定要安全可靠;枕木擺放要平穩,注意間距應在0.5-0.8米之間,;并檢查有無下陷傾斜現象;

設備機架吊裝就位前無關人員應遠離現場,確保安全。

1.2風道安裝

      1)檢查風道的外形及基層尺寸,滿足設計圖紙要求。

2)將風道按照圖紙定位尺寸要求裝入機架中,并確認關聯定位尺寸,公差按照±5mm以內。

1.3風/水換熱器安裝

1)檢查風/水換熱器的外形及基礎尺寸,滿足設計圖紙要求。

2)按設備平面布置圖將換熱器起吊就位,并進行初步找正。

3)整體出廠的換熱器如發現損傷及異常情況應通知制造廠檢修。

4)風水換熱器基座加工面進行找正,找正后的允許誤差如下表所示:

縱向水平度

≤0.10/1000

橫向水平度

≤0.20/1000

5)換熱器安裝找正完畢,灌漿混凝土強度達到70%后方可配置與泵連接的管道,安裝應遵守下列要求:

1)吸入管設濾網,輸出管設逆止閥;

2)輸入、輸出管道應設支架支承 ,泵不得承受管道重量;

3)相互連接的法蘭端面應平行,螺紋管接頭應對中,不得借用螺栓和絲扣強行連接;

4)管道與換熱器連接后不應在其上進行焊接或切割,當需要時,應卸下焊接或切割,完成后應清除管內焊渣或熔渣重新組對。

6)換熱器的試運行應符合下列要求:

1)各固定連接部位不應有松動;

2)運行中不得有泄漏及異常聲響;

3)附屬系統運轉正常,連接牢固無滲漏;

4)儀表、安全裝置及電控裝置靈敏、正確、可靠。

5)填寫循環泵安裝及單機試運轉記錄。

1.4循環風機安裝

1)熟悉設計圖紙及相關技術資料和相應的現行國家標準。

2)按發貨清單進行清點驗收,復核設備的完整性,檢查運輸過程中是否有損壞,對缺損件做好標示并簽證。

3)設備宜置于環境溫度在零度以上的室內,且無蒸汽,比較干燥。

4)按圖紙要求進行設備基礎劃線,按說明書要求進行設備安裝。安裝后進行全面檢查,各部位松動螺栓應擰緊。

5)按設備要求進行電氣配管配線及其電氣調試。

6)驅動機的轉向應與泵的轉向相符;

7)各固定部位無松動;

8)各潤滑部位加注的潤滑劑符合規定,有預潤滑的部位已預潤滑;

9)儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏、可靠;

10)用手盤車靈活、無異?,F象;

1.5設備保溫安裝

按照圖紙要求下料,尺寸符合圖紙要求,對角線不能偏差超過2mm,保證邊角完整每層接縫不得大于2mm/m,各層接縫錯開,保證四周各層保溫材料尺寸。

1.6蓄熱體安裝

1)蓄熱體材料安裝時注意安全防護,安裝人員需要戴好安全帽。

2)蓄熱材料按照圖紙要求擺放整齊,整體牢靠,無間距,穿絲孔尺寸調整合理,公差按照+0/-5mm。

1.7電氣、儀表安裝及調試

1) 電氣、儀表的安裝

配管:

1)預埋管離表面凈距不小于15mm;

2)電纜管路的彎曲處,不應有折皺及裂紋,彎扁程度不應大于管外徑的10%,彎曲半徑不小于管外徑的6倍。

3)明配管必須橫平豎直,在2米范圍內的偏差不大于3mm,全長不大于5mm,且固定點間距均勻牢固,在終端、轉彎電氣、器具或接線處固定間距不應大于500mm。

4)管口應平齊無毛刺。

2) 電纜橋架的安裝;

電纜橋架的支架應安裝牢固。固定點均勻,電纜橋架應橫平豎直,不得扭曲,蓋板嚴密。

3) 導壓管敷設

在工藝管道上,設備和儀表架安裝完成,檢測取樣和儀表一次閥門位置確定后,依據施工圖和現場實際情況規劃布置導壓管走向和排列順序,其規劃原則應以路徑短,排列交叉量少最佳,敷設安裝前,對彎曲管段先預制組裝,現場組焊口最少,現場組焊點要選擇在焊接方便的地方,且保證組焊質量,導壓管徑規劃好后,按《自動化儀表工程施工及驗收規范》(GB50093—2013)規定,敷設導壓管支架,支架間距按水平管段1.0—1.5m垂直管段1.5—2m均勻布設。

4) 電纜的敷設

1)電氣電纜在橋架內敷設應編排整齊,分支處設標識牌,進入盤柜后,應整齊固定,標牌齊全清晰。

2)信號電纜根據施工圖及現場實際情況敷設,敷設時應核對電纜型號、規格,兩端要保留足夠長度以便配線使用,每根電纜按設計做標志,電纜在接線箱內,盤柜進線端子處,電纜要包嚴密,排列整齊,用500兆歐檢查電纜芯絕緣是否合格。

3)電氣、儀表盤柜的安裝;

A、盤、柜、操作臺在安裝前應做檢查、盤面平整,內外表面漆層完好,外形尺寸和儀表的安裝孔尺寸,盤上安裝的儀表和電氣設備的位號型號及規格符合設計規范。

B、盤、柜等在搬運和安裝時應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。

C、儀表盤基礎型鋼安裝時,其上表面保持水平,水平度每米允許偏差1mm,底座全長超過5m時,全長允許偏差為5mm。

D、盤柜本體及內部設備與各構件間的連接應牢固,盤柜不宜與基礎型鋼焊死。

E、儀表盤柜配線應排列整齊,綁扎緊固,標志清晰齊全,不與電源回路排列在一起,所有線頭有編號,應牢固、緊密接地。

5) 儀表單體校驗

調校試驗項目以設計要求和出廠使用說明書、出廠調試資料為據,調校之前技術人員確定試驗項目、試驗方法,所用的管路、線路連接原理圖、試驗用氣源、電源標準壓力、所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求。調校試驗、記錄要有正式記錄,調校試驗合格的儀表應按照工藝系統安裝圖將儀表的設計位號標記清楚、封裝完好、分類存放,以便安裝時發放。

檢測儀表安裝之前應檢查現場環境,支架、盤箱應安裝完畢,電纜到位,支架的安裝尺寸應和儀表及安裝附件相配,其它工種的安裝施工基本完成?,F場范圍內不必再有較大物體搬運,房間內不許漏水積水、其它堆落物的發生。安裝現場環境和儀表投入運行條件基本相似,才能將檢測儀表安裝到現場,儀表安裝位置和設計圖紙、產品、說明書符合。如果設計圖紙上的接線圖和產品說明書的接線圖不一致,要及時提醒設計人員校對,提供可靠的接線施工圖。接收新的接線施工圖應保留變更通知,儀表在現場安裝完成后應注意保護,特別是調整螺絲、電位計旋扭等,可調整部位應可靠加封,以防他人亂動。

6) 系統模擬校驗

自控儀表設備調校安裝完畢后,交付綜合試車前要進行系統模擬試驗。目的是檢查所安裝的控制檢測聯鎖系統信號是否暢通、顯示是否正確、誤差是否在允許的范圍內、報警限幅是否可靠、調節滿足是否要求,模擬試驗要進行下述工作:

1)按照系統接線圖校對信號線路,檢查端子標號是否齊全并與圖紙相符;

2)針對不同的檢測回路準備好信號源;

3)確定一次檢測儀表的輸出輸入信號或模擬替代方法、中間測試點選在何處、回路電源供給、試驗中通訊聯絡等問題,在試驗前必須做出妥善安排;

(1) 系統的模擬試驗過程中做好記錄,填寫試驗報告。

1.8壓力試驗

1)蓄熱設備的水壓力系統及其附屬裝置安裝完畢后,設備運行前應進行壓力試驗。

2)主閥、排污閥和給水閥應與設備換熱器一起做壓力試驗,但安全閥要用盲板隔開。

3)壓力試驗壓力應符合下表的規定:

名稱

蓄熱設備額定出壓力(Mpa)

試驗壓力(Mpa

風水換熱器

1.0MPa

1.6MPa

4)壓力試驗前應作好下列準備工作

1)對換熱器受壓元部件應進行內部清理和表面檢查;

2)檢查管道應暢通;

3)裝設經檢定的壓力表,應不少于兩只,其精度等級不應低于2.5級,表盤直徑不小于100mm,量程應為試驗壓力的1.5~2倍;

4)應裝設好排水管道和放空閥;

5)對不參與共同壓力試驗的設備、管道用盲板隔開;

5)壓力試驗應在環境溫度高于5℃時進行,當環境溫度低于5℃時,應有加溫措施,水溫一般為20~70℃。

6)換熱器進行壓力試驗時,壓力應緩慢地升降。當壓力上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無泄漏或異?,F象,然后再升壓到試驗壓力。設備應在試驗壓力下保持30分鐘,然后降到工作壓力進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。

7)換熱器進行壓力試驗,符合下列情況時為合格:

1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏;

2)當降到工作壓力后脹口外無滲漏;

3)壓力試驗后,沒有發現殘余變形。

2. 水泵的安裝

(1) 基礎驗收。根據設計圖紙和現場實物核對基礎的坐標、標高、平面尺寸和螺孔位置是否符合要求。隔振墊的安裝必須符合設計要求。填寫“設備基礎驗收記錄”,經甲、乙雙方代表簽字后存檔。

(2) 設備開箱檢查。泵的規格、型號必須符合設計要求,填寫“設備開箱記錄”,經甲、乙雙方代表簽字后存檔。

(3) 設備吊裝就位、找平找正。安裝水泵時,先在基礎面和底座面上劃出中心線,然后將泵吊裝在基礎上,套上地腳螺栓和螺母。調整底座位置,使底座中心線和基礎中心線一致。然后用水準儀在底座加工面上檢查是否水平。水平度不符合要求時,可在底座下用墊鐵墊平。吊裝泵時應注意:鋼絲繩只能系在吊裝環上。

水泵的平面位置和標高允許偏差為±10㎜,安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊,且與設備底座接觸緊密。

整體安裝的泵,縱向水平誤差不應大于0.1/1000,橫向水平偏差不應大于0.2/1000。

水泵與電機采用聯軸器連接時,聯軸器兩面三刀軸芯的允許偏差,軸向傾斜不應大于0.2/1000,徑向位移不應大于0.05㎜。

(4) 泵找正找平后,方可向地腳螺栓孔和基礎與水泵底座之間的空隙內灌注水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓,并對水泵的位置和水平進行復查、精調。

(5) 泵在安裝過程中,應同時填寫“機泵安裝記錄”。

(6) 泵的配管

1) 在水泵二次灌漿混凝土強度達到75%以上,水泵經過精校后,方可進行配管;

2) 配管時,管道與泵體連接不得強行組合連接,且管道重量不能附加在泵體上;

3) 水泵的吸水管變徑時,應采用偏心大小頭,并使在平面朝上,帶斜度的一面朝下;

4) 吸水管的安裝應具有沿水流方向連續上升坡度接到水泵入口,坡度不應小于0.005;

5) 吸水管靠近水泵進口處,應有一段長約2~3倍管道直徑的直管段,避免直接安裝彎頭;

6) 吸水管應設有支撐件;

7) 吸水管段要短,配件及彎頭要少;

8) 泵底閥與水底的距離,一般不小于底閥或吸水喇叭口的外徑。

(7) 水泵的清洗和檢查

(8) 試運轉:通過試運轉來考核水泵的性能和安裝質量,試運轉的步驟如下:

●試運轉前的檢查;        ●無負荷試運轉;        ●負荷試轉;

●負荷連續試運轉時間不小于2小時。試運轉結束,填好“水泵試運轉記錄”。


水泵安裝順序:

3. 壓力表安裝

(1) 出廠時間超過半年的壓力表,應經計量部門重新校驗,合格后進行安裝;

(2) 表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍(宜選用2倍工作壓力),表體位置端正,便于觀察;

(3) 壓力表應有存水彎,壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞;

(4) 壓力表應垂直安裝,墊片制作要規矩,墊片表面應涂機油石墨,絲扣部分涂白鉛油,連接要嚴密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標志,標出最高工作壓力。

4. 軟化水系統安裝

(1) 軟水器安裝前,先檢查設備表面有無撞痕,罐內防腐有無脫落,如有脫落應做好記錄,采取措施后再安裝。為防止樹脂流失,應檢查布水噴嘴和孔板墊布、濾頭有無損壞,如損壞應更換。

(2) 安裝軟水器:用人工或吊裝設備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準線的基礎上,用墊鐵找直找正,視鏡應安裝在便于觀看的方向,罐體垂直偏差要求為1/1000,找正找直后灌注混凝土,當混凝土強度達到75%時,可將地腳螺栓擰緊。在吊裝時要防止損壞設備。

(3) 設備配管:應用鍍鋅鋼管或塑料管,采用螺紋連接,絲扣處涂白鉛油、麻絲或用聚四氟乙烯膠帶做填料,接口要嚴密。所有閥門安裝的標高和位置應便于操作,配管的支架嚴禁焊在罐體上。

(4) 配管完畢后,根據說明書進行水壓試驗,檢查法蘭接口、視鏡、絲頭。不滲漏為合格。

(5) 裝填新樹脂時,應根據說明書先進行沖洗再裝入罐內。樹脂層裝填高度按設備說明書要求進行。設備安裝可能與裝修工作同步進行,做好遮擋等防護及成品保護工作。

(6) 設備管道及安裝嚴格按圖紙要求進行,不可強行組對,搬運中慢動輕放,不可發生碰撞事故。

(7) 軟水器在投用前,內部要徹底清洗,不得留有雜物及泥沙。確認后方可填裝樹脂等填料或投用。

5. 閥門安裝

1)閥門的選用:國家標準閥門及招標要求的閥門,使用的閥門應具備產品合格證書,并經強度和嚴密性(定壓)試驗合格,才能進行安裝。

2)安全閥應在設備本體管道試壓后安裝,安全閥排放管上不得安裝閥門,排放管道直接引至室外安全處。

3)排污閥安裝手柄應在外側,確保操作方便,排污管道應接至排污池內,每條排污管道上串聯安裝兩個排污閥,管道安裝牢固,坡度(順流向)不小于3‰。

4)單向閥要按介質流向安裝,切勿倒裝。

5)閥門與管道法蘭連接時,閥門應緊閉;為焊接連接時,閥門應微開。

6. 管道放線及支吊架安裝

1)按管道安裝圖用經緯儀和水平儀對管道標高和軸線位置進行放線。放線中應考慮如下問題:

1)介質的流向,管道的坡度和坡向;

2)與設備、墻壁及交叉管道的距離應便于檢修和安裝操作;

3)與電纜、電線的安全距離;

2)管道的支吊架按放線位置進行安裝,裝設滑動支座,導向支座及吊桿時,應向熱膨脹方向相反的方向偏移計算膨脹長度的一半。

3)管道支架的焊縫應逐一步進行外觀檢查,不得出現漏焊、欠焊、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷,咬邊深度不得超過0.5mm,連續長度不得大于40mm。

4)管道支吊架安裝后除銹刷防銹漆兩遍。

7. 管道安裝

1) 管道安裝前在地面用鋼絲輪除銹機除銹并刷防銹漆一遍,管內用拖布拖掃。

2) 根據管道安裝位置的長度用坡口機切斷并開設坡口,坡口開設角度35°±5°,鈍邊為1mm±0.5mm,坡口開設后除去毛刺。

3) 根據管道的組成,在地面組焊成管段后用吊車吊裝就位,管段組成應避免安裝就位后的垂直固定焊。

4) 管口對接焊時以內平為準,當不能保證時應對管口進行找圓或按1:4的坡度用砂輪機修平。

5) 管口與法蘭的組對應使法蘭密封面垂直于管道中心線。

8. 管道焊接

1)管道焊接工藝經按GB4708-2000標準焊接工藝評定合格。

2)管道焊接位置應符合下列規定:

1)直管段上的兩焊口距離

DN<150mm時,距離≮150mm

DN≥150mm時,距離≮DN

2)焊縫距彎管(不包括壓制,推制或中頻彎管)起彎點不小于100mm,且不小于管子外徑。

3)焊縫距支吊架端部距離不于小50mm。

4)不得在焊縫上開孔。

3)管道上裝有伸縮節的地方,應在固定支座焊接固定后用道鏈將伸縮節預拉1/2行程后焊接。

9. 管道檢驗

1)管道安裝允許偏差不得超出下表要求

項目

允許偏差(mm

坐標

室外

25

室內

15

標高

室外

±20

室內

±15

水平管道不平度

DN≤100

2L/1000且≤50

DN>100

3L/1000且≤80

立管鉛垂度

5L/1000且≤30

成排管間距

15

交叉管外壁成絕緣層間距

20

2)管道焊縫外觀檢查不得有如下缺陷;

1)焊縫及熱影響區不得有裂紋, 凹坑和未熔合。

2)焊縫表面不得有焊瘤、夾渣、氣孔、凹槽和未焊透。

3)焊縫咬邊深度不大于0.5mm,連續長度小于40mm,兩側咬邊累計長度不超過焊縫總長15%。

4)焊縫加強高0~3mm,與母材平滑過渡。

10. 管道壓力試驗及吹掃

1)管道安裝完畢應進行壓力試驗。

2)管道壓力試驗合格后用壓縮空氣將換熱器管道吹掃干凈,吹掃前應注意對系統內的儀表加以保護。

11. 管防腐及絕緣

1)表面處理

采用人工或砂輪機機械除銹,達到St2.5級即清除金屬表面的灰塵和附著物,清除金屬表面疏松的氧化皮、鐵銹和污染物,基本除掉舊漆膜和襯里層黏著物,基本獲得較清潔、干燥的金屬表面,使金屬表面呈現暗淡的金屬光澤,允許有金屬清理工具劃痕,處理后的管道、設備表面應無灰塵、舊漆膜、水污及氧化皮等,除銹程序按照自上而下的施工順序操作。所有管路閥門要求表面徹底除銹至金屬層,露出金屬光澤,除銹標準按《GB8923—88徹底的手工和動力工具除銹(St2)》執行。

2)涂裝刷漆

涂料調配的質量好壞直接關系到整個施工質量的優劣,應在配制過程中嚴格按照標準進行,由專職調料員進行配制,應做到“嚴格配方,精確稱量,兜底攪拌均勻”,明裝或不保溫管道、管件、支吊架先刷兩遍紅丹漆,然后再刷兩遍調和漆。

3)管道的保溫

管道防腐完成后,應根據要求對管道進行保溫,鍋爐房內除溢流排污管外均需保溫。

(六) 安裝調試方案

1. 壓力試驗

1) 蓄熱設備的水壓力系統及其附屬裝置安裝完畢后,設備運行前應進行壓力實驗。

2) 主閥、排污閥和給水閥應與設備換熱器一起作壓力試驗,但安全閥要用盲板隔開。

3) 壓力試驗前應作好下列準備工作

a) 對換熱器受壓元部件應進行內部清理和表面檢查。

b) 檢查管子應暢通。

c) 裝設經檢定的壓力表,應不少于兩只,其精度等級不應低于2.5級,表盤直徑不小于100mm,量程應為試驗壓力的1.5倍。

d) 應裝設好排水管道和放空閥。

e) 對不參與共同壓力試驗的設備、管道用盲板隔開。

4) 壓力試驗應在環境溫度高于5℃時進行,當環境溫度低于5℃時,應有加溫措施,水溫一般為20~70℃。

5) 換熱器進行壓力試驗時,壓力應緩慢地升降。當壓力上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無泄漏或異?,F象,然后再升壓到試驗壓力。設備應在試驗壓力下保持20分鐘,然后降到工作壓力進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。

6) 換熱器進行壓力試驗,符合下列情況時為合格

a) 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏。

b) 當降到工作壓力后脹口外無滲漏。

c) 壓力試驗后,沒有發現殘余變形。

7) 壓力試驗每次應有記錄,合格后,應與甲方、監檢部門辦理簽證手續。

2. 水泵試運轉

通過試運轉來考核水泵的性能和安裝質量,試運轉的步驟如下:

●試運轉前的檢查;●無負荷試運轉;●負荷試轉;

●負荷連續試運轉時間不小于2小時。試運轉結束,填好“水泵試運轉記錄”。

3. 換熱器的試運行

換熱器試運行應符合下列要求:

1) 各固定連接部位不應有松動;

2) 運行中不得有泄漏及異常聲響;

3) 附屬系統運轉正常,連接牢固無滲漏;

4) 儀表、安全裝置及電控裝置靈敏、正確、可靠。

5) 填寫循環泵安裝及單機試運轉記錄。

4. 自控儀表設備模擬試驗

自控儀表設備調校安裝完畢后,交付綜合試車前要進行系統模擬試驗。目的是檢查所安裝的控制檢測聯鎖系統信號是否暢通,顯示正確,誤差在允許的范圍內,報警限幅可靠,調節滿足要求,模擬試驗要進行下述工作:

1) 按照系統接線圖校對滿足正確的信號線路,牢靠端子標號是否齊全與圖紙相符。

2) 針對不同的檢測回路準備好信號源

3) 確定一次檢測儀表的輸出、輸入信號或模擬替代方法,中間測試點選在何處,回路電源供給,試驗中通訊聯絡等問題,在試驗前必須做出妥善安排。

4) 系統的模擬試驗過程中做好記錄,填寫試驗報告。

5. 電熱儲能鍋爐系統調試

1) 調試前各項準備和檢查

調試前應該做以下準備和檢查:

a) 軟化水系統是否準備好;

b) 軟化水對系統是否可以正常補充;

c) 膨脹水箱是否正常好用;

d) 管道內的氣體是否排放徹底;

e) 循環水泵是否工作正常;

f) 設備內的變頻風機軸承箱冷卻水是否循環正常;

g) 設備內變頻風機軸承箱內的潤滑油位是否加至規定刻度;

h) 設備內變頻風機傳動皮帶松緊是否適度;

i) 設備內變頻風機和傳動電動機固定螺栓是否松動;

j) 出回水閥門和變頻風機冷卻水閥門是否已打開;

k) 一次側循環水泵開關裝置與自動控制電控柜安全連鎖裝置是否正常動作;

l) 水系統安全閥門是否正常;

m) 水系統管路固體雜質過濾器是否清理干凈;

n) 所有金屬管道系統,使用電工搖表檢查絕緣是否合格;

警告:每次機前檢查管路及換熱器上的自動排氣閥(2處)是否排氣,循環水泵開啟后,自動排氣閥排氣徹底。禁止關閉自動排氣閥。

2) 第一次通電注意事項;

a) 第一次通電加熱時,絕熱層會吸收空氣中的水分而潮濕。隨加熱溫度逐漸升高,水分會同時蒸發而產生蒸發氣體,這屬于正?,F象,無需采取特別措施,當水分蒸發完畢后此現象會自然消失;

b) 設備調試前,應提前3天開啟軟化水裝置;位系統注水,排空系統中空氣。

3) 烘爐和觸摸屏開機操作

當初次裝機,建議進行烘爐,合理的烘爐可以保證設備電爐絲的使用壽命。

烘爐溫度設定:

1次加熱,加熱到100℃后,自然冷卻12小時。

2次加熱,加熱到200℃后,自然冷卻12小時。

3次加熱,加熱到400℃后,供熱或冷卻12小時。

設備此時就可以正常使用,不過建議4次加熱,加熱最高到600℃,

正常供熱,12小時后,從第5次后正常使用,例如蓄熱:700度。

4) 設備操作說明

開機:設備開機前應檢查配電柜的電源是否存在明顯的短路,臟污,破損,以及發黑異味等,電線是否松動,是否潮濕或者進水,以及腐蝕等情況。查看斷路器是否在合理的接入位置,方可打開隔離總開關,打開后查看變頻器是否顯示報錯,PLC的運行指示燈是否報錯變紅,觸摸屏是否正常顯示。當有報警信號時,根據報警指示排查故障,當主要設備報警提示錯誤時,設備不能進入運行狀態。

例如:缺相,或者相序錯誤,變頻器壞,浮球缺水,短路等

a) 觸摸屏操作界面:

以下為設備各傳感器良好,各電氣部分沒有故障,且設備已經正常運轉后的設置使用步驟。設備設置后,按照預設值正常自動運行,毋須專人值守。但設備初次安裝,請直接參考手動相關參數,調試無誤后,并按照正常烘爐步驟烘爐后,方可正常使用。

 

此畫面主要顯示一次側回水和出水溫度,回風、出風口溫度,爐內3個位置的溫度,一次側水泵的啟停。

(注:水泵啟停為手動方式,即使在自動狀態下也為手動。只有在一次側水泵啟動之后,風機才自動運行。當如需檢修性或者停用水泵,請輸入操作密碼后按下停止)

    當供暖時,風機葉片旋轉,并顯示當前風機轉速。

蓄供溫度參數:

    當要進入“蓄供溫度參數”“時段目標設置”畫面則需要在“操作輸入密碼”處,點擊,彈出窗口,用戶名1,輸入一級密碼:666666,或者666 (輸完密碼后會在“操作密碼”處顯示當前安全等級),輸完密碼后即可進入基本參數設定,畫面如下:

(注:當從這些畫面退出之后,如果再次進入或進入別的畫面不需要再次輸入密碼,故當人員離開,請點擊操作輸入密碼,取消即可。


b) 蓄供參數設定畫面

 

此畫面可以進行以下設定:(蓄熱時間為偏紅色,供熱時間為紫色)

常規設置:

  “蓄熱時間”的開始停止,這里為晚上跨凌晨的時間,即開始的時間要大于停止的時間,解釋:本設備是低谷電為主的設備。

例:開始23點0分,停止時間設置為第二天的凌晨7點0分。

  “供熱時間”為全天的供暖時間的開始和停止,因為為白天正常時段,開始時間要小于停止時間。例:開始,7點0分,結束9點0分

特殊設置:

補充蓄熱時間,當正常蓄熱時間段(如:嚴寒時)不能滿足多時間段的需求,則需要設置補充蓄熱,根據具體需求設置合理的時間段。

補充蓄熱盡量避開供熱時間段,減輕設備的負載,延長設備壽命

跨零點供暖:當極端情況下,設備也支持跨零點供暖,邊蓄邊供。

溫度參數設定 :(本設備提供的參考值僅供在不熟悉設備的情況下的參考,可根據實際使用情況設定合理的參數)。   

? “蓄熱最高溫度設定”:是指爐內要蓄熱到多少℃,可根據每天使用的熱量進行設定。設定的最高值不能超過750℃;

注:當烘爐時,蓄熱最高溫度按照烘爐步驟依次增加,直到完成

? “蓄熱時間重啟溫度”:此設定值小于“蓄熱最高溫度設定”值200℃即可;例:加熱到700,當溫度低于500℃后,且在設置的蓄熱時間段時,才能再次運行。

注:當烘爐時,重啟溫度可根據烘爐溫度,小于20-200℃設置

例:烘爐時,最高蓄熱溫度100℃,則重啟溫度為80℃。

    烘爐時,最高蓄熱溫度200℃,則重啟溫度為150℃

    烘爐時,最高蓄熱溫度400℃,則重啟溫度為200℃

    烘爐時,最高蓄熱溫度600℃,則重啟溫度為400℃

? “保護換熱器溫度”設定:為防止換熱器溫度太高損壞換熱器,所以需要設定此參數,通常設為200-300℃;

? “為保護管道爐內所需要最低溫度”:如在節假日或長時間不需要供暖的時候,為了保證管道不結冰而加熱水管時,爐內需要的最低爐溫,設備雖然停止運轉,但爐內在低谷電時間段,也會蓄熱少量時間,保證爐內有一定的溫度,在管道面臨結冰時,釋放熱量。

? “保護管道溫度”設定:在不需要供暖的時間段為防止管道溫度太低而結冰,所以需要設定此參數,通常設為5℃;

? “保護管道溫差”設定:參考第5條舉例,如果水溫設置為5,則當水溫小于5℃時防凍開啟,此時這里設置此項為10,則管道溫度為5+10=15,則15度時,管道防凍機制停止,直到下次溫度低于5度開啟。當設置為15時,則5+15=20,20度時,管道防凍機制停止,直到下次溫度低于5度開啟。依次類推,可根據當地寒冷氣候決定,當水溫在管道降溫迅速,則適當加大此數值以防止凍裂水管

對設備不熟悉人員,則禁止擅自更改默認值,否則造成設備損壞

? 點返回鍵,可以回到開機主畫面或者上級菜單。

c) 時段目標設置:

? 此選項是設置在供熱時間段內,蓄熱體熱水出水口的目標溫度。

? 這里的目標溫度時間段和蓄供參數中的供暖時間沒有沖突。

? 靈活合理設置好時段目標值,可合理使用爐內溫度,節約能源。


此選項可以設置全天的供熱的出水溫度,水溫設置需要合理并結合當前爐內的溫度,目標值過低會引起供暖熱量不足,如果供暖則室內溫度偏冷,目標溫度過高,則會引起室溫過高,且浪費爐內熱量,過早損耗掉蓄熱體內的溫度。

利用辦公樓9小時供暖,進行供暖目標值設置舉例說明:

首先設置好供暖時間段,可以設置為早晨7點到下午17點。


然后進入供暖時間段的目標值設置:

早晨時間設置:

因為8點為上班時間,經過晚上長時間冷卻故這里對暖氣設備進行預熱,故設置為開始7點0分,結束8點0分,目標值65度

上午時間設置:

8點為上班時間,經過暖氣設備預熱,暖氣變熱,溫度維持狀態故設置為:開始8點0分,結束10點30分,目標值60度

中午時間設置:

中午為室外溫度較高時間,故出水溫度設定為:

開始10點30分,結束14點30分,目標值55度

下午時間設置:

下午太陽偏西,室外溫度開始降低,適當調高故出水溫度設定為

開始14點30分,結束16點30分,目標值60度

供暖的時間段內,因為設置為17點供暖結束,所以目標值繼續默認為60度。所以,如果在上頁供暖時間段內,這里的供暖目標值沒有給定,默認為最后一次設置的目標溫度。使用時請合理設置!

以上溫度根據設備的使用,氣候的差異,地區不同,以及供暖需要不同,請根據地區自身情況進行合理設置。

如需用跨零點全天供暖,可合理設置跨零點目標值。

目標出水溫度受變頻器的PID自動調節,爐溫的剩余熱量,影響目標值的實際使用溫度,如果目標溫度過高,會造成風機不停運轉,室內溫度過高,以及設備管道的過熱老化。

當遭遇天氣驟然變冷或者極端天氣突變,設備的室外溫度傳感器,會自動計算室外溫度的變化幅度,并自動調整增加或者減少出水溫度。室外溫度的補償參數溫度數值可以進行手動輸入微調。

所以,平時設備的目標溫度設定,以常態溫度為準則。用戶毋須考慮極端天氣,也不需要對設備進行頻繁手動調整。

d) 設備的維護維修以及關鍵參數:

設備的“手動相關參數”“PID及時間”屬于設備的關鍵參數,故為紅色邊框,此部分的參數如果非專業人員擅自改動和設置錯誤,將導致設備停機或者故障。所以需要設備的二級密碼,二級密碼請設備的設備最高管理人員咨詢本公司售后技術部門。

咨詢電話:400-679-0535

  設備在初次安裝培訓中,也會交付設備最高管理人員二級密碼。

二級密碼可以設置設備的所有參數,擁有最高管理權限。


設備維護人員或者管理人員輸入二級密碼后,密碼等級變為2,點手動相關參數,進入以下畫面:

手動相關參數部分用于設備的手動調試,包含電爐絲組的手動加熱,以及設備的變頻風機的手動調試和運行頻率測試。

對設備不熟悉,或者無特殊需要,請不要擅自打開節假日開關或者不供暖星期開關,打開后,對應的日期和星期,設備將進入最低能耗待機狀態,除了水泵和防凍機制,設備不會進入平時蓄熱和供暖狀態。




此畫面可以進行自動手動選擇,默認為自動,當切入手動時,自動失效,可以分別手動對各組加熱絲啟動停止。手動啟動,除了開啟風機按鈕外,還需要輸入風機的運行頻率。

如遇節假日不需要供暖,則將“節假日功能”鍵指向“開”即可,然后在把不需要供暖的時間段設好,設備在此日期范圍內不供暖,進入節能狀態。

也可以設置如遇星期幾不需要供暖,則將“不供暖星期”鍵設置“開”即可,設備在對應的星期范圍內不供暖,進入節能狀態

當節假日結束后,請及時將此功能關閉,否則可能影響設備的正常運行,節假日功能在經過停機的時間段后,會自動失效。

星期開關為常態開關,一定要復位。如需要常態化功能,如,每個星期六和星期天停止供暖,則此開關可以長期打開,周末自動待機節能

設定好參數需要返回,則按此鍵返回到設備主畫面。


e) 


PID參數和時間設定:

此頁面的參數直接影響變頻風機和設備的正常運行。

取樣時間,增益,積分和微分,上下限,都是根據計算,找出對應該設備運轉的最佳運行狀態,初次調試設置后,設備在沒有重大變動的情況下,不需要修改。輸出監視窗口顯示目前PID的運行狀態。

設置PLC時間校對:

本設備的原理是利用夜間低谷電進行蓄熱,自動控制部分,對設備自身的依賴性較強,PLC的時間在沒有丟失,無必要的情況下,不得擅自修改,時間錯亂當導致設備不能正常運行!

當設備初次安裝或者超過10天以上完全斷電停機的狀態下,PLC的時間將不準確或者丟失,PLC的時間丟失,設備在觸摸屏會報警提示,并停止設備除水泵外的一切功能。

在這種情況下,根據提示,進入PID參數和時間設定頁面,開始進行PLC的時間設置,設置時候,請嚴格核對北京時間,當右上角觸摸屏顯示的當前時間正確時,可以參考觸摸屏時間精確核對。

f) 授權窗口的進入和設置:

設備出廠后,在未支付全款的情況下,會設置鎖定授權日期。

此功能對于全款用戶無效,則毋須考慮設備到期問題。

授權日期不隨著PLC的時間生效,所以到期后設備進入鎖定狀態,擅自修改PLC的當前時間,并不能將設備解鎖。

PLC時間的不正確設置,會導致星期和日期錯亂,會影響設備的正確運行。

設備的授權:打開此頁面的授權窗口,在支付全款的情況下,本公司銷售人員會告知正確的授權激活碼,輸入正確的激活碼,核對無誤后,點確定激活,設備將恢復正常時候,設備激活后,將永不鎖定。

(七) 操控方案

 

1. 

本設備是一種非常先進和高效的清潔節能熱工產品,利用低谷電在夜間谷價價電費期間蓄熱,并在白天用電高峰的平峰價電時段,利用自動化控制系統,進行采暖、供熱的智能設備。大大降低用電成本,更清潔高效無污染,是未來清潔能源發展的一種趨勢。目前在國內,我公司是唯一走在此類創新研發前沿,擁有研發和自主專利,并擁有豐富生產經驗的專業公司。

2. 安全事項

(1) 本設備采用380伏50赫茲交流電源,電壓上浮值不得超過10V,過高時可能會對電加熱元件造成損害;電壓過低時可能造成電腦自動控制系統工作不穩定。

(2) 設備周邊的水管路系統可能會意外噴漏,如果噴淋在設備中,會對設備造成嚴重損壞,應該將設備與水系統進行合理屏障。

(3) 非指定或非專業人員不得對設備進行拆卸或更改。

(4) 本設備為專用電熱設備,關于安全用電須嚴格按國家有關規程規范執行。

(5) 本設備為常壓設備,如管路系統設計要求必須安裝安全泄壓閥門時,泄壓壓力應由專業設計人員給定(一般為0.3Mpa~1.2Mpa之間),并送工程所在地的鍋爐檢驗所調節、檢測。

3. 注意事項

設備使用前應該首先做到以下幾點:

(1) 觀察設備外殼有無破損;

(2) 檢查設備電控柜內元件有無異常。

(3) 檢查所有電線電纜連接是否完好。

(4) 檢查所有電線電纜外皮有無破損。

(5) 使用1000V電工搖表測試設備外殼的絕緣值是否符合國家安全規范。

(6) 通電前檢查電源電壓是否在規定值內。

(7) 通電后仔細觀察及傾聽電氣元件有無異常響聲。

(8) 通電后使用電工鉗型電流表,測試設備總電流及每個回路電熱單元電流,是否符合標牌中所標示值。

(9) 對設備通電加熱約5小時后,檢查設備是否有高溫氣流溢出。

(10) 觀察觸摸顯示屏并記錄設備蓄熱池溫升,正常情況下每小時溫升應該在70-120℃之間(這是指設備空載狀態時)。

(11) 設備開始進行熱輸出時,注意傾聽變頻風機有無異常響聲,如有異響,請及時聯系廠家售后服務部門。

(12) 換熱水泵開始工作前,要全面檢查水管進、出回路系統是否暢通無泄漏,自動排氣閥不要關閉。

(13) 設備所附帶的電控柜必須保證良好的低溫、通風、防潮,不得在其周邊和頂部進行遮蓋和圍擋。

(14) 對設備內部的風機和接線進行正常維護后,臨時拆開后的設備外殼必須復原。

(15) 關于設備可能會對其它無線設備或電子系統產生干擾,目前并無實際事例,設備

使用方可參照國家有關這方面的資料或規定,采取適當措施加以避免。

4. 設備安裝要求和安裝環境

(1) 我公司目前可生產制造的產品型號及規格;

單臺ZY200KW-5000KW (輸入功率),可多臺合并設計使用。

(2) 設備所在環境要求

安裝于室內;

無腐蝕性、易燃性、易爆性氣體;

無粉塵;

濕度<60%;

否則產品可能受到嚴重損害或造成嚴重后果。

5. 自動控制配電柜

為設備所專門生產配置的自動控制配電柜,是我公司為此設備專門研發設計的。它是將功率控制與電腦控制系統合裝在一起的,所安裝配置的元器件都是經過嚴格選定的,如果需要更換,除非有確切把握新選元器件的品牌質量超過或等同原配電柜中的元器件(更換前請書面告知我司,否則產生后果我司不予承擔),否則不得擅自變更;

自動控制配電柜是一個非常專業的設備,必須有合格的專業人員進行操作,非專業人員或非指定人員不得對設備進行操作,否則可能對設備產生嚴重損害。

對自動控制配電柜的操作,其安全操作規范,除本說明書所列之規定外,其它都須按國家電氣操作規程進行;

在每年第一次運行前,都必須由專業操作人員或指定人員,對自動控制配電柜內的元器件及線路,進行一次例行檢查。主要檢查內容為以下幾點:

觀察元器件的外觀是否完好無損;

所有線路外皮是否有破損,接頭是否有松動或燒蝕現象;

使用1000V電工搖表檢查其絕緣是否符合電氣安全規定;

將電腦控制系統通電,檢查觸摸顯示屏的各項數據是否正確;

將自動控制臨時改為手動控制,檢查電腦對功率輸出電氣元件的指令是否正常動作;

動作后元器件是否有異常響聲或異?;鸹óa生;

手動為調試狀態,正常后將控制狀態由“手動”恢復為“自動”。

6. 用戶設定注意事項

本設備允許用戶根據所需進行自我設定,但必須嚴格限制在以下范圍內:

1)因為蓄熱池在電加熱時,池內不同位置會產生一定的溫度梯度,在停止加熱后,溫度梯度會在一定時間內平衡,觸摸屏上所即時顯示的溫度讀數可能低于實際溫度約40-70℃,所以最高加熱溫度的設定不宜大于730℃,也就是說蓄熱池內的溫度應該限制在800℃以下;

2)本蓄熱器為工作在常壓狀態,供熱出水溫度設定不宜大于75℃,否則可能在換熱器中產生蒸汽并使壓力增高,對設備可能產生損壞;

7. 使用前各項準備和檢查

除上述各項要求和規定外,每年使用前應該做以下準備和檢查:

(1) 軟化水系統是否準備好;

(2) 軟化水對系統是否可以正常補水;

(3) 膨脹水箱是否正常好用;

(4) 管道內的氣體是否排放徹底;

(5) 循環水泵是否工作正常;

(6) 設備內的變頻風機軸承箱冷卻水是否循環正常;

(7) 設備內變頻風機軸承箱內的潤滑油位是否加至規定刻度;

(8) 設備內變頻風機傳動軸松緊是否適度;

(9) 設備內變頻風機和傳動電動機固定螺栓是否松動;

(10) 出回水閥門和變頻風機冷卻水閥門是否已打開;

(11) 一次側循環水泵開關裝置與自動控制電控柜安全連鎖裝置是否正常動作;

(12) 水系統安全閥門是否正常;

(13) 水系統管路固體雜質過濾器是否清理干凈;

(14) 所有金屬管道系統,使用電工1000V搖表檢查絕緣是否合格。

警告:每次機前檢查管路及換熱器上的自動排氣閥(2處)是否排氣,循環水泵開啟后,自動排氣閥排氣徹底。禁止關閉自動排氣閥。

8. 第一次通電注意事項

(1) 每采暖季第一次通電加熱時,可能會因為設備長時間未使用,絕熱層會吸收空氣中的水分而潮濕。隨加熱溫度逐漸升高,水分會同時蒸發而產生蒸發氣體,這屬于正?,F象,無需采取特別措施,當水分蒸發完畢后此現象會自然消失;

(2) 長期停用設備,重新開啟時,應檢查所有閥門是否在開啟位置,確保管道水路暢通,加注軟化水應提前3天開啟軟化水裝置;放凈系統中循環水,然后重新加注供水,并排空軟化水系統中的空氣。從設備運行開始每15天要檢查工業鹽,如工業鹽減少,則往軟化水裝置中加一次工業鹽。

(3) 長期停用設備,重新開啟時,應檢查電機的潤滑系統,加注風機潤滑機油,檢查所有的風機和水泵是否有異常噪音,管道是否漏水,壓力表壓力是否在正常范圍內,設備運行時,應每隔一星期檢查風機的潤滑油是否在警戒線以下,并檢查排氣閥,檢查時可打開排氣閥,進行泄壓檢查,如有空氣,請排除管道空氣,防止管道壓力異常。

9. 烘爐,觸摸屏,以及設備的開機操作

(1) 烘爐

初次裝機或者設備停用超過1個月,建議進行烘爐,合理的烘爐可以延長設備電爐絲的使用壽命。

烘爐溫度設定:1次加熱,加熱到100度后,自熱冷卻12小時。

              2次加熱,加熱到200度后,自熱冷卻12小時。

              3次加熱,加熱到400度后,供熱或冷卻12小時。

設備此時就可以正常使用,不過建議4次加熱,加熱最高到600度,

正常供熱,12小時后,從第5次后正常使用,例如蓄熱:700度。

(2) 設備操作說明

開機:設備開機前應檢查配電柜的電源是否存在明顯的短路、臟污、破損,以及發黑異味等,電線是否松動,是否潮濕或者進水,以及腐蝕等情況。查看斷路器是否在合理的接入位置,方可打開隔離總開關,打開后查看變頻器是否顯示報錯,PLC的運行指示燈是否報錯變紅,觸摸屏是否正常顯示。當有報警信號時,根據報警指示排查故障,當主要設備報警提示錯誤時,設備不能進入運行狀態。

例如:缺相、相序錯誤、變頻器損壞、浮球水箱缺水、短路等。

(3) 觸摸屏操作界面:


以下為設備各傳感器良好,各電氣部分沒有故障,且設備已經正常運轉后的設置使用步驟。設備設置后,按照預設值正常自動運行,無須專人值守。但設備初次安裝,或者長期停用,請直接參考手動相關參數,調試無誤后,并按照正常烘爐步驟烘爐后,方可正常使用。

此畫面主要顯示一次側回水和出水溫度,回風、出風口溫度,爐內4(或4個以上)個位置的溫度,一次側水泵以及風機的啟停。

設備的供暖以循環泵開啟為前提,循環泵打開30秒后供暖開啟,水泵關閉則供暖馬上停止,300秒倒計時后關閉換水泵,使用時請仔細閱讀說明書。

  (注:水泵啟停為手動方式,即使在自動狀態下也為手動。只有在一次側水泵啟動之后,供暖風機才允許運行。水泵在供熱的情況下不要關閉,關閉后影響一次泵的散熱,會造成保護性停機。當如需檢修性或停用水泵,請按下停止后關閉主電源)


當供暖時,風機葉片旋轉,并顯示當前風機轉速,變頻器低于5 Hz,不顯示轉速。

 蓄供溫度參數:


當要進入“蓄供溫度參數”“時段目標設置”畫面則需要在“操作輸入密碼”處,點擊,彈出窗口,輸入一級密碼:666,(輸完密碼后會在“操作密碼”處顯示當前安全等級),輸完密碼后即可進入基本參數設定,畫面如上:

  (注:當從這些畫面退出之后,如果再次進入需要再次輸入密碼,故當人員離開,請點擊返回主界面,則自動取消權限)

上圖為蓄供參數設定畫面


。

此畫面可以進行以下設定:(蓄熱時間為偏紅色,供熱時間為黑色)

常規設置:(這里提供的參考值,僅僅作為用戶參考,實際輸入以工況要求為準)

  “蓄熱時間”的開始停止,這里為晚上跨凌晨的時間,即開始的時間要大于停止的時間,解釋:本設備是低谷電為主,跨凌晨零點工作的設備。

例:開始23點0分,停止時間設置為第二天的凌晨7點0分。

  “供熱時間”為全天的供暖時間的開始和停止,因為為白天正常時段,開始時間要小于停止時間。例:開始,7點0分,結束9點0分

特殊設置:

“補充蓄熱時間”,當正常蓄熱時間段(如:嚴寒時)不能滿足多時間段的需求,則需要設置補充蓄熱,根據具體需求設置合理的時間段。

補充蓄熱盡量避開供熱時間段,減輕設備的負載,延長設備壽命

“跨零點供暖”,當極端情況下,設備也支持跨零點供暖,邊蓄邊供。

“溫度參數設定 ”,(本設備提供的參考值僅供在不熟悉設備的情況下的參考,可根據實際使用情況設定合理的參數)。   

1.  “蓄熱最高溫度設定”:是指爐內要蓄熱到多少度,可根據每天使用的熱量進行設定。設定的最高值不能超過800;

注:當烘爐時,蓄熱最高溫度按照烘爐步驟依次增加,直到完成

2.  “蓄熱時間重啟溫度”:此設定值小于“蓄熱最高溫度設定”值200即可;例:加熱到700,當溫度低于500后,且在設置的蓄熱時間段時,才能再次運行。

注:當初次使用,需要烘爐時,重啟溫度可根據烘爐溫度,小于20-200度設置

例:烘爐時,最高蓄熱溫度100度,則重啟溫度為80。

    烘爐時,最高蓄熱溫度200度,則重啟溫度為150

    烘爐時,最高蓄熱溫度400度,則重啟溫度為200

    烘爐時,最高蓄熱溫度600度,則重啟溫度為400

也可以根據實際需要靈活設置,但以不影響設備穩定性為準則。

3. “保護換熱器溫度”:為防止換熱器溫度太高損壞換熱器,所以需要設定此參數,通常設為200-300,當回風溫度過高,則短時間停止風機以保護換熱器;

4. “為保護管道爐內所需要最低溫度”:如在節假日或長時間不需要供暖的時候,為了保證管道不結冰而加熱水管時,爐內需要的最低爐溫,設備雖然停止運轉,但爐內在低谷電時間段,也會蓄熱少量時間,保證爐內有一定的溫度,在管道面臨結冰時,釋放熱量。

5. “保護管道溫度”:在不需要供暖的時間段為防止管道溫度太低而結冰,所以需要設定此參數,通常設為5℃;不建議低于這個值,過低可能水管已經損壞

6. “保護管道溫差”:參考第5條舉例,如果水溫設置為5,則當水溫小于5℃時防凍開啟,此時這里設置此項為10,則管道溫度為5+10=15,則15度時,管道防凍機制停止,直到下次溫度低于5度開啟。當設置為15時,則5+15=20,20度時,管道防凍機制停止,直到下次溫度低于5度開啟。依次類推,可根據當地寒冷氣候決定,當水溫在管道降溫迅速,則適當加大此數值以防止凍裂水管

對設備不熟悉人員,則禁止擅自更改默認值,否則造成設備損壞

7. 點返回鍵,可以回到開機主畫面或者上級菜單。

5,6項起效的前提條件是必須在手動參數頁面,星期或者節假日項目設置了放假時間。否則保護管道的防凍功能失效。(例:不開啟節假日而長時間設置目標值為0)


時段目標設置:

1. 此選項是設置在供熱時間段內,蓄熱體熱水出水口的目標溫度。

2. 這里的目標溫度時間段和蓄供參數中的供暖時間沒有沖突。

3. 靈活合理設置好時段目標值,可合理使用爐內溫度,節約能源。


此選項可以設置全天的供熱的出水溫度,水溫設置需要合理并結合當前爐內的溫度,目標值過低會引起供暖熱量不足,如果供暖則室內溫度偏冷,目標溫度過高,則會引起室溫過高,且浪費爐內熱量,過早損耗掉蓄熱體內的溫度。

出水溫度下限設置過低會造成設備停機(例:設置目標溫度在0度)

出水溫度下限設置過低會造成設備誤報警(例:設置目標溫度在20度以下)

出水溫度上限最高可達到80度,如無特殊需要不建議出水溫度值設置過大。

利用辦公樓9小時供暖,進行供暖目標值設置舉例說明:

首先設置好供暖時間段,這里舉例為:設置為早晨7點到下午17點上班時間。

設置完后,進入供暖時間段的目標值設置頁,開始操作:

早晨時間設置:

因為8點為上班時間,經過晚上長時間冷卻故這里對暖氣設備進行預熱,故設置為開始7點0分,結束8點0分,目標值65度

上午時間設置:

8點為上班時間,經過暖氣設備預熱,暖氣變熱,溫度維持狀態故設置為:開始8點0分,結束10點30分,目標值60度

中午時間設置:

中午為室外溫度較高時間,故出水溫度設定為:

開始10點30分,結束14點30分,目標值55度

下午時間設置:

下午太陽偏西,室外溫度開始降低,適當調高故出水溫度設定為

開始14點30分,結束16點30分,目標值60度

供暖的時間段內,因為設置為17點供暖結束,所以目標值繼續默認為60度。所以,如果在上頁供暖時間段內,這里的供暖目標值沒有給定,默認為最后一次設置的目標溫度。使用時請合理設置!

以上溫度根據設備的使用,氣候的差異,地區不同,以及供暖需要不同,請根據地區自身情況進行合理設置。

如需用跨零點全天供暖,可合理設置跨零點目標值。

目標出水溫度受變頻器的PID自動調節,爐溫的剩余熱量,影響目標值的實際使用溫度,如果目標溫度過高,會造成風機不停運轉,室內溫度過高,以及設備管道的過熱老化。

如果您購買的是高配置設備(注:普通配置無此功能)

當遭遇天氣驟然變冷或者極端天氣突變,設備的室外溫度傳感器,會自動計算室外溫度的變化幅度,并自動調整增加或者減少出水溫度。室外溫度的補償參數溫度數值可以進行手動輸入微調。

所以,平時設備的目標溫度設定,以常態溫度為準則。用戶無須考慮極端天氣,也不需要對設備進行頻繁手動調整。

設備的維護維修以及關鍵參數:

設備的“手動相關參數”“PID及時間”屬于設備的關鍵參數,此部分的參數如果非專業人員擅自改動和設置錯誤,將導致設備停機或者故障。所以需要設備的二級密碼,二級密碼請設備的設備最高管理人員咨詢本公司售后技術部門。

咨詢電話:400-679-0535

設備在初次安裝培訓中,也會交付設備最高管理人員二級密碼。

二級密碼可以設置設備的所有參數,擁有最高管理權限。


設備維護人員或者管理人員輸入二級密碼后,密碼等級變為2,點手動相關參數,進入以下畫面:

手動相關參數部分用于設備的手動調試,包含電爐絲組的手動加熱,以及設備的變頻風機的手動調試和運行頻率測試。

對設備不熟悉,或者無特殊需要,請不要擅自打開節假日開關或者不供暖星期開關,打開后,對應的日期和星期,設備將進入最低能耗待機狀態,除了防凍功能,設備不會進入平時供暖狀態。

手動調試和節假日設置部分:


此畫面可以進行自動手動選擇,默認為自動,當切入手動時,自動失效,可以分別手動對各組加熱絲啟動停止。手動啟動,除了開啟風機按鈕外,還需要輸入風機的運行頻率。

如遇節假日不需要供暖,則將“節假日功能”鍵指向“開”即可,然后在把不需要供暖的時間段設好,設備在此日期范圍內不供暖,進入節能狀態。

也可以設置如遇星期幾不需要供暖,則將“不供暖星期”鍵設置“開”即可,設備在對應的星期范圍內不供暖,進入節能狀態

   當節假日結束后,請及時將此功能關閉,否則可能影響設備的正常運行,節假日功能在經過停機的時間段后,會自動失效。

星期開關為常態開關,一定要復位。如需要常態化功能,如,每個星期六和星期天停止供暖,則此開關可以長期打開,周末自動待機節能


設定好參數需要返回,則按此鍵返回到設備主畫面。

PID參數和時間設定:


此頁面的參數直接影響變頻風機和設備的正常運行。

取樣時間,增益,積分和微分,上下限,都是根據計算,找出對應該設備運轉的最佳運行狀態,初次調試設置后,設備在沒有重大變動的情況下,不需要修改。輸出監視窗口顯示目前PID的運行狀態。

設置PLC時間校對:

本設備的原理是利用夜間低谷電進行蓄熱,自動控制部分,對設備自身的依賴性較強,PLC的時間在沒有丟失,無必要的情況下,不得擅自修改,時間錯亂當導致設備不能正常運行!

當設備初次安裝或者超過10天以上完全斷電停機的狀態下,PLC的時間將不準確或者丟失,PLC的時間丟失,設備在觸摸屏會報警提示,并停止設備除水泵外的一切功能。在這種情況下,根據提示,進入PID參數和時間設定頁面,開始進行PLC的時間設置,設置時候,請嚴格核對北京時間,當觸摸屏顯示的當前時間正確時,可以參考觸摸屏時間精確核對。

授權窗口的進入和設置:

此功能對于全款用戶無效,則毋須考慮設備到期問題,請跳過此項說明。

  設備出廠后,在未支付全款的情況下,會設置鎖定授權日期。

授權日期不隨著PLC的時間生效,所以到期后設備進入鎖定狀態,擅自修改PLC的當前時間,并不能將設備解鎖。

嘗試PLC時間的不正確設置,會導致星期和日期錯亂,會影響設備的正確運行。


設備的授權:打開此頁面的授權窗口,在支付全款的情況下,本公司銷售人員會告知正確的授權激活碼,輸入正確的激活碼,核對無誤后,點確定激活,設備將恢復正常時候,設備激活后,將永不鎖定。


設備的報警記錄:

本設備有小故障自我診斷恢復功能,當設備的出回風溫度,出回水溫度等出現報警,設備會自我做出判斷,進行適當調節,此報警為短報警,報警時間約12秒以內,如果報警反復出現,可根據報警信息參考排除故障,必要時可重啟設備排除。

當設備報警聲長時間不斷報警或者停止運行,為嚴重故障,嚴重故障將導致設備停轉或者損壞。請參考觸摸屏的故障提示,及時排除故障。排除故障期間,請切斷必要的電源,安全操作。

設備的故障顯示,會以滾動條的形式,出現在觸摸屏,滾動提示,直到故障的自我修復或者人為解除修復。

設備的報警狀態,在開機的狀態下會進行事件性記錄,可點擊報警記錄按鈕查看。

設備的嚴重故障報警:變頻器錯誤報警,PLC時間報警,缺水浮球報警,缺相報警和水泵熱繼報警。以上報警都會造成設備相應功能停機或全部停機,必須修復。

其中PLC時間報警,在進入PID以及時間設置部分,重設時間后消失。

熱繼電器報警必須排除電機故障。解除熱繼故障或者切換到備用水泵交流接觸器后消失(手動熱繼復位,如失敗可切換到備用)開啟或關閉水泵按鈕也可解除報警。

設備的歷史記錄:

設備的歷史記錄記錄了設備的運行記錄狀態,各設備的開啟和運行時間,方便隨時查詢,可點擊 歷史記錄 按鈕進入查看

PLC時間丟失,除了報警還會彈出警告條,解除方法參考以上PID及時間設置的說明。

歷史記錄里面可查到設備目前元器件工作狀態,為巡查設備和排查故障作為參考。

設備的急停:

當設備發生緊急故障,或者物品及人員的安全隱患時,請拍下電氣柜上方的急停按鈕,設備會切斷220V的PLC電源,以及所有的380V電源輸出控制點。

設備的電壓和電流的監視:

電氣柜的上方有設備的電壓和電流的監控數值表,可以隨時切換三相電壓,以及每相電流的變換,當定期巡檢設備時,發現電壓及電流有明顯的異常,應切斷設備電源,排除設備故障,再繼續使用。

10. 自動運行中必要的巡檢事項

設備正常運行過程中,應該設專門人員按時進行必要的巡檢。巡檢時應該對設備周邊的水系統管路及設備,進行檢查是否正常,檢查設備各個部位是否有異常情況產生,檢查觸摸屏各項設定數據是否正常。

尤其注意管路及換熱器上的排氣系統是否正常。

從第2年開始在使用過程中每15天要往軟化水裝置中加一次工業鹽。每15天檢查自動排氣閥排氣情況,是否有氣體存在水系統中。

11. 設備停止運行后各項操作

每年采暖季結束,設備停止運行后,要進行以下必要的工作:

1. 將電源徹底切斷;

2. 為防止水管內產生銹蝕,應將水系統內充滿軟化清水;

3. 如果環境非常潮濕,應該在自動控制配電柜內放置吸潮袋,并定期更換;

12. 用戶可自行維修部件

1. 自動控制配電柜內除電腦自動控制系統外的功率電氣元件,如繼電器、交流接觸器、空氣開關等;

2. 電線電纜;

3. 變頻風機的電動機、螺絲,傳動機構等。

4. 水管路閥門管件。

13. 故障檢修及排除方法

序號

故障現象

原因

排除方法

 1

設備停止工作

停電

電壓過低

斷電后重新送電,

電腦程序終止

線路故障

電腦損壞

檢查停電原因并重新送電

檢查供電電源是否有故障,通知供電部門派人維修與我公司技術人員聯系,由用戶專業人員根據我公司技術人員指導恢復程序,檢查線路是否有斷線,重新接好與我公司聯系,由我公司派人到現場維修

 2

供熱溫度過低

觸摸屏設定數據不對

檢查觸摸屏并重新設定正確數據

 3

供熱溫度過高

觸摸屏設定數據不對

檢查觸摸屏并重新設定正確數據

 4

電量消耗過大

夜間防凍水溫設定過高(應該設在2-5℃之內)

重新設定

 5

變頻風機不工作

變頻器損壞

線路故障

與一次側循環水泵安全連鎖控制電路故障

與我公司聯系更換

檢查變頻器至變頻風機線路

檢查此電路及電氣元件

 6

變頻風機不正常噪音

變頻風機軸承箱缺少潤滑機油

傳動皮帶過松或過緊

變頻風機損壞

加注潤滑油至規定刻度

調整皮帶

與我公司聯系更換

 7

設備出口水溫過高,但供熱溫度過低

一次側循環水泵流量不夠

一、二次側水泵損壞

開啟備用水泵增加流量

檢查并更換

 8

蓄熱池溫度不顯示

3個蓄熱池測溫元件全部損壞

與我公司聯系更換

 9

出回水溫度顯示紊亂

所有水溫測溫元件全部損壞

設定錯誤

電腦控制系統損壞

與我公司聯系更換

重新設定

與我公司聯系維修

10

一般電氣元件故障

元件損壞

與我公司聯系溝通后用戶可自己更換

11

其它不明故障

可能為綜合原因

與我公司聯系解決

14. 免責條款

發生以下行為,不在我公司保修范圍:

(1) 用戶未按說明書操作或人為操作失誤;

(2) 未經我公司同意,用戶自行對設備進行拆卸、更改;

(3) 由供電電源引起的故障;

(4) 不可抗力所引起的故障;

(5) 其它非設備本身質量原因所引起的故障。

如有其他問題,請咨詢公司服務電話:400-679-0535

電路部分參考電氣圖紙,變頻器部分參考變頻器手冊。

 


二、 技術服務和質保期服務計劃

(一) 技術培訓方案

我方對設備在生產制造過程中,滿足業主到生產企業進行考察、監造、驗收的要求,并為有關人員提供工作的便利條件,不僅僅包括引導人、需要的標準和技術資料、檢驗用工具或儀表等,并承諾不收任何額外費用。

我方對設備的使用、維護、檢修、保養等方面免費提供培訓,使業主方有關人員能夠熟練操作和維護。承諾不再收取任何額外費用。

在設備投入運行后,為確保該設備的安全運行和維護,我方負責對買方每個鍋爐房操作人員、維修人員進行培訓,對所投設備的維護和保養檢查等方面進行現場培訓,使買方工作人員能全部掌握運行操作、維護保養技術,并能達到正確檢修、維護、排除一般故障水平為止。

序號

培訓內容

時間

培訓人員構成

地點

人員類別

人數

1

設備工作原理

及操作

1

暖通工程師

1

現場

2

設備參數設定調整

1

電氣工程師

1

3

緊急處理

1

系統工程師

1

4

日常維護簡單故障排除

2天

系統工程師

1

 


(二) 質保期服務計劃

我公司本著“求實、高效、卓越、創新”的精神,以“源于科技、興于品質、成于發展、贏于創新”的理念,負責、公開的原則向貴公司鄭重承諾:

1. 針對設備安裝、管線鋪設及維修改造、調整、試運行等階段,進行培訓指導,針對設備運行,設施維修等進行技術交底;

2. 派技術人員指導當年生產和第一個年度的檢修工作。

3. 我公司承諾全面響應招標人的服務要求。蓄熱設備在安裝、調試、試運行時,我方派員到現場,負責設備安裝、調試、運行方面的工作,直至試運行期結束且未發生異?,F象為止。

4. 產品配發檢驗合格證書和使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產品。

5. 我公司保證出廠的產品均按有關國家標準生產和檢驗,不合格的產品決不出廠。保證嚴格執行產品三包政策,嚴格執行國家工業產品售后服務有關規定。

6. 質保期內免費維修和保養,免費更換因產品質量引起損壞的零部件。

7. 我公司的承諾為質保期滿后,實行產品終身維修服務制,承諾以低于市場價提供零部件。

8. 公司總部設立售后服務部,在青海設有售后服務機構,專人負責貴公司設備的售后服務工作,售后服務反映迅速在最短時間內到達現場,每年供暖前派專人定期回訪,巡檢。

9. 設備安裝、調試時廠家安排技術人員現場指導。

10. 設備運行前廠家安排技術人員進行員工培訓。

廠家售后服務電話:4006790535

我公司服務宗旨:7*24小時服務;出現問題反饋給我方,我方必定及時處理解決問題。我方以最優的產品,最好的服務,最佳的信譽,真誠期待與您的合作!


(三) 備品備件供應清單(單臺設備)

序號

名   稱

型號、規格

生產

廠家

產地

單位

數量

備 注

1

電加熱絲

鐵鉻鋁

首鋼/春海

北京

/江蘇

5

 

2

溫度傳感器

PT100

龍口熱工

山東

龍口

2

 

3

熱電偶

¢16

龍口熱工

山東

龍口

2

 

4

中間繼電器

24V

ABB

/施耐德

國產

2

 

說明:

1) 所有的備品備件是全新的,質量完好,并與所供設備的相應部件采用相同的材料和工藝(與設備同型號,同工藝),且具有互換性。

2) 合同訂購的全部備品,隨第一批設備發運到招標方指定的目的地。備品備件有合格的單獨的包裝,并注明“備品”字樣,特殊備品說明儲存方法。


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